一種密封頭超聲波自動焊接裝置的制作方法
1.本實用新型屬于自動焊接技術領域，具體為一種密封頭超聲波自動焊接裝置。
背景技術：
2.超聲波焊接是通過超聲波發生器將電流轉換成電能，電能通過換能器再次被轉換為機械運動傳遞到焊頭，焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件，振動能量通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化，而現有的裝置需要工作人員手持待焊接件進行操作，且該裝置難以自動上料，而焊接的高溫容易使得工作人員的手部因高溫而出現受傷的可能性，難以保障工作人員自身的安全性。
技術實現要素：
3.(一)解決的技術問題
4.為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種密封頭超聲波自動焊接裝置，解決了現有的裝置需要工作人員手持待焊接件進行操作，且該裝置難以自動上料，而焊接的高溫容易使得工作人員的手部因高溫而出現受傷的可能性，難以保障工作人員自身安全性的問題。
5.(二)技術方案
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密封頭超聲波自動焊接裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂端固定連接有支撐桿，所述支撐桿正面的一端與伸縮軸的外表面固定連接，所述伸縮軸的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端與齒條的底端固定連接，所述齒條的背面固定連接有滑塊，所述伸縮軸的頂端與固定柱的下表面固定連接，所述伸縮軸的底端設置有焊接頭，所述固定柱的正面開設有限位槽，所述限位槽的內壁與滑塊的外表面滑動連接，所述固定柱的正面卡接有第一軸承，所述第一軸承內套接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面固定連接有齒輪，所述齒條與齒輪相嚙合，所述第一轉軸正面的一端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的底端固定連接有防護裝置。
7.作為本實用新型的進一步方案：所述固定柱的外表面與防護殼的內壁卡接，所述底座的上表面固定連接有支撐柱。
8.作為本實用新型的進一步方案：所述支撐柱的上表面與防護殼的下表面卡接，所述底座的上表面固定連接有固定桿。
9.作為本實用新型的進一步方案：所述固定桿的形狀為l形，所述固定桿的頂端與放料盤的外表面卡接。
10.作為本實用新型的進一步方案：所述底座的右側面固定連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿的左端固定連接有移動桿。
11.作為本實用新型的進一步方案：所述移動桿的左端設置有夾爪，所述移動桿的上表面與放料盤的底端搭接。
12.作為本實用新型的進一步方案：所述底座的上表面開設有滑槽，所述底座的左側面固定連接有收集裝置。
13.(三)有益效果
14.與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：
15.1、該密封頭超聲波自動焊接裝置，通過設置第一電動推桿、支撐桿、伸縮軸、連接桿和齒條，啟動第一電動推桿，第一電動推桿使得支撐桿與伸縮軸同步向下運動，伸縮軸帶動焊接頭進行焊接的同時，伸縮軸通過連接桿帶動齒條與滑塊向下移動，齒條帶動齒輪、第一轉軸、轉動桿和防護裝置轉動，避免出現工作人員需要手持待焊接件進行操作的情況，降低了工作人員手部因高溫而出現受傷的可能性，保障了工作人員自身安全性的同時，保證了工作人員的工作進度。
16.2、該密封頭超聲波自動焊接裝置，通過設置放料盤、第二電動推桿和移動桿，工作人員首先將待焊接件放置在放料盤內，待焊接件從放料盤底部落到夾爪內，再啟動第二電動推桿，第二電動推桿使得移動桿和夾爪同步向左運動的同時，移動桿移動時能夠將放料盤的底部封堵，能夠實現該裝置自動上料，降低了工作人員手部與焊接件接觸的幾率，降低了工作人員的勞動強度的同時，提高了工作人員的工作效率。
17.3、該密封頭超聲波自動焊接裝置，通過設置滑槽和收集裝置，當第二電動推桿將待焊接件推動焊接結束后，焊接件能夠通過滑槽落入收集裝置內，避免出現工作人員需要對剛焊接結束的焊接件進行人工收集的情況，進一步降低了工作人員的勞動強度的同時，減少了工作人員的勞動時間，方便工作人員對該裝置的使用。
附圖說明
18.圖1為本實用新型立體的結構示意圖；
19.圖2為本實用新型支撐桿立體的結構示意圖；
20.圖3為本實用新型齒條立體的結構示意圖；
21.圖4為本實用新型支撐柱立體的結構示意圖；
22.圖中：1底座、2第一電動推桿、3支撐桿、4伸縮軸、5連接桿、6齒條、7滑塊、8固定柱、9限位槽、10第一軸承、11第一轉軸、12齒輪、13轉動桿、14防護裝置、15防護殼、16支撐柱、17固定桿、18放料盤、19第二電動推桿、20移動桿、21收集裝置。
具體實施方式
23.下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
24.如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術方案：一種密封頭超聲波自動焊接裝置，包括底座1，底座1的上表面固定連接有第一電動推桿2，第一電動推桿2的頂端固定連接有支撐桿3，支撐桿3正面的一端與伸縮軸4的外表面固定連接，伸縮軸4的外表面固定連接有連接桿5，連接桿5的頂端與齒條6的底端固定連接，齒條6的背面固定連接有滑塊7，伸縮軸4的頂端與固定柱8的下表面固定連接，伸縮軸4的底端設置有焊接頭，固定柱8的正面開設有限位槽9，限位槽9的內壁與滑塊7的外表面滑動連接，固定柱8的正面卡接有第一軸承10，第一軸承10內套接有第一轉軸11，第一轉軸11的外表面固定連接有齒輪12，齒條6與齒輪12相嚙合，第一轉軸11正面的一端固定連接有轉動桿13，轉動桿13的底端固定連接有防護裝置
14，通過設置第一電動推桿2、支撐桿3、伸縮軸4、連接桿5和齒條6，避免出現工作人員需要手持待焊接件進行操作的情況，降低了工作人員手部因高溫而出現受傷的可能性，保障了工作人員自身安全性的同時，保證了工作人員的工作進度。
25.具體的，如圖2和圖3所示，固定柱8的外表面與防護殼15的內壁卡接，底座1的上表面固定連接有支撐柱16，支撐柱16的上表面與防護殼15的下表面卡接，底座1的上表面固定連接有固定桿17，固定桿17的形狀為l形，固定桿17的頂端與放料盤18的外表面卡接，通過設置第一軸承10，避免第一轉軸11在轉動的過程中出現卡死的現象，保障了第一轉軸11轉動時的靈活性，通過設置限位槽9，避免滑塊7在滑動的過程中出現偏移的現象，保障了滑塊7滑動時的穩定性。
26.具體的，如圖3和圖4所示，底座1的右側面固定連接有第二電動推桿19，第二電動推桿19的左端固定連接有移動桿20，移動桿20的左端設置有夾爪，移動桿20的上表面與放料盤18的底端搭接，底座1的上表面開設有滑槽，底座1的左側面固定連接有收集裝置21，通過設置固定桿17，避免放料盤18在工作的過程中出現倒落的現象，保障了放料盤18自身的安全性，通過設置連接桿5，使得伸縮軸4在運行中與齒條6能夠同步運動，保障了該裝置運轉的靈活性。
27.本實用新型的工作原理為：
28.在使用該裝置時，工作人員首先將待焊接件放置在放料盤18內，待焊接件從放料盤18底部落到夾爪內，之后啟動第二電動推桿19，第二電動推桿19使得移動桿20和夾爪同步向左運動，移動桿20移動時能夠將放料盤18的底部封堵，當待焊接件移動到焊接頭下方，再啟動第一電動推桿2，第一電動推桿2使得支撐桿3與伸縮軸4同步向下運動，伸縮軸4帶動焊接頭對待焊接件進行焊接時，而伸縮軸4向下運動時通過連接桿5帶動齒條6與滑塊7在限位槽9內向下移動，齒條6帶動齒輪12和第一轉軸11同步轉動，齒輪12帶動轉動桿13和防護裝置14轉動，能夠對底座1進行防護，焊接結束時，該焊接件能夠通過滑槽不斷的落入收集裝置21內。
29.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
30.上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
技術特征：
1.一種密封頭超聲波自動焊接裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有第一電動推桿(2)，所述第一電動推桿(2)的頂端固定連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)正面的一端與伸縮軸(4)的外表面固定連接，所述伸縮軸(4)的外表面固定連接有連接桿(5)，所述連接桿(5)的頂端與齒條(6)的底端固定連接，所述齒條(6)的背面固定連接有滑塊(7)，所述伸縮軸(4)的頂端與固定柱(8)的下表面固定連接，所述伸縮軸(4)的底端設置有焊接頭，所述固定柱(8)的正面開設有限位槽(9)，所述限位槽(9)的內壁與滑塊(7)的外表面滑動連接，所述固定柱(8)的正面卡接有第一軸承(10)，所述第一軸承(10)內套接有第一轉軸(11)，所述第一轉軸(11)的外表面固定連接有齒輪(12)，所述齒條(6)與齒輪(12)相嚙合，所述第一轉軸(11)正面的一端固定連接有轉動桿(13)，所述轉動桿(13)的底端固定連接有防護裝置(14)。2.根據權利要求1所述的一種密封頭超聲波自動焊接裝置，其特征在于：所述固定柱(8)的外表面與防護殼(15)的內壁卡接，所述底座(1)的上表面固定連接有支撐柱(16)。3.根據權利要求2所述的一種密封頭超聲波自動焊接裝置，其特征在于：所述支撐柱(16)的上表面與防護殼(15)的下表面卡接，所述底座(1)的上表面固定連接有固定桿(17)。4.根據權利要求3所述的一種密封頭超聲波自動焊接裝置，其特征在于：所述固定桿(17)的形狀為l形，所述固定桿(17)的頂端與放料盤(18)的外表面卡接。5.根據權利要求4所述的一種密封頭超聲波自動焊接裝置，其特征在于：所述底座(1)的右側面固定連接有第二電動推桿(19)，所述第二電動推桿(19)的左端固定連接有移動桿(20)。6.根據權利要求5所述的一種密封頭超聲波自動焊接裝置，其特征在于：所述移動桿(20)的左端設置有夾爪，所述移動桿(20)的上表面與放料盤(18)的底端搭接。7.根據權利要求1所述的一種密封頭超聲波自動焊接裝置，其特征在于：所述底座(1)的上表面開設有滑槽，所述底座(1)的左側面固定連接有收集裝置(21)。
技術總結
本實用新型公開了一種密封頭超聲波自動焊接裝置，屬于自動焊接技術領域，其包括底座，所述底座的上表面固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂端固定連接有支撐桿，所述支撐桿正面的一端與伸縮軸的外表面固定連接，所述伸縮軸的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端與齒條的底端固定連接。該密封頭超聲波自動焊接裝置，通過設置連接桿和齒條，啟動第一電動推桿，第一電動推桿使得支撐桿與伸縮軸同步向下運動，伸縮軸帶動焊接頭進行焊接的同時，避免出現工作人員需要手持待焊接件進行操作的情況，降低了工作人員手部因高溫而出現受傷的可能性，保障了工作人員自身安全性的同時，保證了工作人員的工作進度。保證了工作人員的工作進度。保證了工作人員的工作進度。
