一種用于汽車車燈底座的注塑模具的制作方法
1.本實用新型涉及汽車車燈技術領域，具體為一種用于汽車車燈底座的注塑模具。
背景技術：
2.在隨著科學技術的不斷進步，工業的飛速發展，作為工業支柱產業，汽車產業對我國國民生產總值貢獻巨大，汽車也由最開始的交通運輸工具逐漸轉變為人們生活、工作中必不可少的代步、休閑工具，汽車車燈作為汽車的重要組成部分，在生產過程中各項細節都得到了人們的關注，汽車車燈一般都是通過模具注塑完成。
3.現有的注塑模具使用時工件成型完后，不具備頂出結構，需要工人手動操作，才能將成型后的工件順利取出，脫模操作較為繁瑣，針對上述情況，在現有的注塑模具基礎上進行技術創新。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種用于汽車車燈底座的注塑模具，以解決上述背景技術中提出現有的注塑模具使用時工件成型完后，不具備頂出結構，需要工人手動操作，才能將成型后的工件順利取出，脫模操作較為繁瑣。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于汽車車燈底座的注塑模具，包括：
6.安裝架，所述安裝架的內壁固定有固定模具，所述固定模具的右側對稱設置有兩個推桿，兩個所述推桿的內部均連接有連接桿，所述連接桿的外表面設置有復位彈簧，兩個所述推桿的一側均設置有連接板，所述連接板的內部連接有限位桿，所述連接板的末端連接有推板，所述安裝架的右側設置有驅動電缸，所述驅動電缸的輸出端連接有活動模具，所述活動模具和固定模具的內部均設置有成型腔。
7.優選的，所述推桿通過復位彈簧與連接桿之間構成彈性伸縮結構，且連接板與推桿之間為固定連接，并且限位桿貫穿于連接板的內部。
8.優選的，所述推板與連接板之間為固定連接，所述驅動電缸與安裝架之間為螺栓連接，且活動模具與驅動電缸之間構成伸縮結構。
9.優選的，所述活動模具還設有：
10.定位桿，其對稱設置在所述活動模具的右側，所述活動模具的上表面設置有入料口，所述活動模具的下方連接有連接腔。
11.優選的，所述定位桿與活動模具之間為固定連接，所述入料口通過連接腔與成型腔之間構成連通結構。
12.優選的，所述安裝架還設有：
13.蓄水箱，其安裝在所述安裝架內部的下表面，所述蓄水箱的內部安裝有輸送泵，所述輸送泵的輸出端連接有輸送管，所述輸送管的末端連接有冷卻腔，所述冷卻腔的下方連接有回流管。
14.優選的，所述輸送泵與蓄水箱之間為螺釘連接，且輸送泵通過輸送管與冷卻腔之間構成連通結構，并且冷卻腔通過回流管與蓄水箱之間構成連通結構。
15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
16.1.該用于汽車車燈底座的注塑模具通過設置的復位彈簧，能夠推動推桿進行運動，從而帶動推板進行移動，可將成型后的工件頂出，且設置的限位桿能夠起到導向的作用，避免連接板運動時發生偏移的情況，無需人工手動進行操作，方便對成型后的工件取出，操作簡單；
17.2.該用于汽車車燈底座的注塑模具通過設置的驅動電缸，能夠帶動活動模具進行運動，使得活動模具向固定模具移動，且能夠推動推桿運動，使推板移動至固定模具內部，從而使得活動模具和固定模具接觸內部形成成型腔對原料進行加工；
18.3.該用于汽車車燈底座的注塑模具通過設置的輸送泵，能夠將蓄水箱內的冷卻液抽出送至冷卻腔內，從而對活動模具進行降溫，這樣使得原料能夠更快的進行冷卻，從而提高加工速度，在回流管的配合下，使得冷卻腔內的冷卻液能夠再次流入蓄水箱內進行循環使用。
附圖說明
19.圖1為本實用新型立體結構示意圖；
20.圖2為本實用新型固定模具剖面結構示意圖；
21.圖3為本實用新型推桿與連接桿連接處結構示意圖；
22.圖4為本實用新型活動模具剖面結構示意圖。
23.圖中：1、安裝架；2、固定模具；3、推桿；4、連接桿；5、復位彈簧；6、連接板；7、限位桿；8、推板；9、成型腔；10、驅動電缸；11、活動模具；12、定位桿；13、入料口；14、連接腔；15、蓄水箱；16、輸送泵；17、輸送管；18、冷卻腔；19、回流管。
具體實施方式
24.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
25.本實用新型通過改進在此提供一種用于汽車車燈底座的注塑模具，如圖1-圖3所示，包括：安裝架1，安裝架1的內壁固定有固定模具2，固定模具2的右側對稱設置有兩個推桿3，兩個推桿3的內部均連接有連接桿4，連接桿4的外表面設置有復位彈簧5，推桿3通過復位彈簧5與連接桿4之間構成彈性伸縮結構，兩個推桿3的一側均設置有連接板6，連接板6與推桿3之間為固定連接，連接板6的內部連接有限位桿7，限位桿7貫穿于連接板6的內部，通過設置的復位彈簧5，能夠推動推桿3進行運動，從而帶動推板8進行移動，可將成型后的工件頂出，且設置的限位桿7能夠起到導向的作用，避免連接板6運動時發生偏移的情況，無需人工手動進行操作，方便對成型后的工件取出，操作簡單；連接板6的末端連接有推板8，推板8與連接板6之間為固定連接，安裝架1的右側設置有驅動電缸10，驅動電缸10與安裝架1之間為螺栓連接，驅動電缸10的輸出端連接有活動模具11，活動模具11與驅動電缸10之間
構成伸縮結構，活動模具11和固定模具2的內部均設置有成型腔9，通過設置的驅動電缸10，能夠帶動活動模具11進行運動，使得活動模具11向固定模具2移動，且能夠推動推桿3運動，使推板8移動至固定模具2內部，從而使得活動模具11和固定模具2接觸內部形成成型腔9對原料進行加工。
26.本實用新型通過改進在此提供一種用于汽車車燈底座的注塑模具，如圖1和圖4所示，包括：定位桿12，其對稱設置在活動模具11的右側，定位桿12與活動模具11之間為固定連接，活動模具11的上表面設置有入料口13，活動模具11的下方連接有連接腔14，入料口13通過連接腔14與成型腔9之間構成連通結構，通過設置的定位桿12，能夠起到限位的作用，可有效的降低活動模具11移動時發生偏移，通過設置的入料口13方便向成型腔9內添加原料，從而進行注塑成型；蓄水箱15，其安裝在安裝架1內部的下表面，蓄水箱15的內部安裝有輸送泵16，輸送泵16與蓄水箱15之間為螺釘連接，輸送泵16的輸出端連接有輸送管17，輸送管17的末端連接有冷卻腔18，輸送泵16通過輸送管17與冷卻腔18之間構成連通結構，冷卻腔18的下方連接有回流管19，冷卻腔18通過回流管19與蓄水箱15之間構成連通結構，通過設置的輸送泵16，能夠將蓄水箱15內的冷卻液抽出送至冷卻腔18內，從而對活動模具11進行降溫，這樣使得原料能夠更快的進行冷卻，從而提高加工速度，在回流管19的配合下，使得冷卻腔18內的冷卻液能夠再次流入蓄水箱15內進行循環使用。
27.該用于汽車車燈底座的注塑模具的工作原理：在使用該用于汽車車燈底座的注塑模具前，先將安裝架1放置到合適的位置，通過安裝架1上設置的驅動電缸10，能夠帶動活動模具11進行水平運動，使得活動模具11向固定模具2移動，且活動模具11上設置的定位桿12能夠起到限位的作用，可有效的降低活動模具11在運動時發生偏移的情況，同時活動模具11在移動時，能夠推動推桿3進行運動，推桿3帶動連接板6進行移動，從而將推板8推動至固定模具2的內部，使得活動模具11與固定模具2接觸，內部形成成型腔9，然后向入料口13內倒入原料，通過連接腔14原料流入至成型腔9內進行加工成型，蓄水箱15內存儲的有冷卻液，通過輸送泵16將冷卻液抽出，經過輸送管17送至活動模具11內部的冷卻腔18，從而對活動模具11進行降溫，使得提高原料的冷卻速度，實用性強，通過設置的回流管19，使得冷卻腔18內不斷流入的冷卻液能夠再次回流至蓄水箱15內進行循環使用，原料成型完成后，設置的驅動電缸10帶動活動模具11進行復位，使得固定模具2內的復位彈簧5推動推桿3進行復位，從而帶動推板8移動，將成型腔9內成型完成的工件頂出，且設置的連接桿4能夠保證復位彈簧5的穩定性，設置的限位桿7可避免推桿3運動時發生偏移的情況，從而無需人工手動將工件頂出，方便人們的使用。
28.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于，包括：安裝架（1），所述安裝架（1）的內壁固定有固定模具（2），所述固定模具（2）的右側對稱設置有兩個推桿（3），兩個所述推桿（3）的內部均連接有連接桿（4），所述連接桿（4）的外表面設置有復位彈簧（5），兩個所述推桿（3）的一側均設置有連接板（6），所述連接板（6）的內部連接有限位桿（7），所述連接板（6）的末端連接有推板（8），所述安裝架（1）的右側設置有驅動電缸（10），所述驅動電缸（10）的輸出端連接有活動模具（11），所述活動模具（11）和固定模具（2）的內部均設置有成型腔（9）。2.根據權利要求1所述的一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于：所述推桿（3）通過復位彈簧（5）與連接桿（4）之間構成彈性伸縮結構，且連接板（6）與推桿（3）之間為固定連接，并且限位桿（7）貫穿于連接板（6）的內部。3.根據權利要求1所述的一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于：所述推板（8）與連接板（6）之間為固定連接，所述驅動電缸（10）與安裝架（1）之間為螺栓連接，且活動模具（11）與驅動電缸（10）之間構成伸縮結構。4.根據權利要求1所述的一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于：所述活動模具（11）還設有：定位桿（12），其對稱設置在所述活動模具（11）的右側，所述活動模具（11）的上表面設置有入料口（13），所述活動模具（11）的下方連接有連接腔（14）。5.根據權利要求4所述的一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于：所述定位桿（12）與活動模具（11）之間為固定連接，所述入料口（13）通過連接腔（14）與成型腔（9）之間構成連通結構。6.根據權利要求1所述的一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于：所述安裝架（1）還設有：蓄水箱（15），其安裝在所述安裝架（1）內部的下表面，所述蓄水箱（15）的內部安裝有輸送泵（16），所述輸送泵（16）的輸出端連接有輸送管（17），所述輸送管（17）的末端連接有冷卻腔（18），所述冷卻腔（18）的下方連接有回流管（19）。7.根據權利要求6所述的一種用于汽車車燈底座的注塑模具，其特征在于：所述輸送泵（16）與蓄水箱（15）之間為螺釘連接，且輸送泵（16）通過輸送管（17）與冷卻腔（18）之間構成連通結構，并且冷卻腔（18）通過回流管（19）與蓄水箱（15）之間構成連通結構。
技術總結
本實用新型公開了一種用于汽車車燈底座的注塑模具，涉及汽車車燈技術領域，包括安裝架，所述安裝架的內壁固定有固定模具，所述固定模具的右側對稱設置有兩個推桿，兩個所述推桿的內部均連接有連接桿，所述連接桿的外表面設置有復位彈簧，兩個所述推桿的一側均設置有連接板，所述連接板的內部連接有限位桿，所述連接板的末端連接有推板，所述安裝架的右側設置有驅動電缸。該用于汽車車燈底座的注塑模具通過設置的復位彈簧，能夠推動推桿進行運動，從而帶動推板進行移動，可將成型后的工件頂出，且設置的限位桿能夠起到導向的作用，避免連接板運動時發生偏移的情況，無需人工手動進行操作，方便對成型后的工件取出，操作簡單。操作簡單。操作簡單。
