一種注塑模具放置架的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具放置架。
背景技術(shù)：
2.模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具重量大，在搬運(yùn)和儲存的過程中容易造成危險，直接的搬立起模具不僅麻煩而且危險。因此有必要設(shè)計一種新型的放置架。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。
4.為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種注塑模具放置架，以解決背景技術(shù)中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種注塑模具放置架，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)螺紋連接有限位板，所述箱體的一側(cè)卡接有五個液壓缸，五個所述液壓缸的一側(cè)均套接有推板。
6.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述箱體一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有五個定位板，所述箱體一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有五個第一液壓缸卡孔。
7.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述固定板的一側(cè)開設(shè)有第一滑動桿卡孔，所述固定板的一側(cè)開設(shè)有螺紋桿轉(zhuǎn)動孔，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)底壁開設(shè)有電機(jī)卡槽，所述固定板四部的四角處均開設(shè)有萬向輪卡槽，四個所述萬向輪卡槽的內(nèi)表面均卡接有萬向輪。
8.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述螺紋桿的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述螺紋桿的形狀大小與螺紋桿轉(zhuǎn)動孔的形狀大小相匹配，所述螺紋桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于螺紋桿轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)表面，所述電機(jī)的外表面卡接于電機(jī)卡槽的內(nèi)表面。
9.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述限位板的一側(cè)開設(shè)有第二滑動桿卡孔，所述限位板的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述第二滑動桿卡孔的內(nèi)表面滑動連接有滑動桿，所述螺紋孔的形狀大小與螺紋桿的形狀大小相匹配，所述螺紋孔的內(nèi)表面螺紋連接于螺紋桿的外表面，所述滑動桿的形狀大小與第一滑動桿卡孔的形狀大小相匹配，所述滑動桿外表面卡接于第一滑動桿卡孔的內(nèi)表面。
10.由上述任一方案優(yōu)選的是，五個所述液壓缸的形狀大小與五個第一液壓缸卡孔的形狀大小相匹配，五個所述液壓缸的外表面分別卡接于五個第一液壓缸卡孔的內(nèi)表面。
11.由上述任一方案優(yōu)選的是，五個所述推板的一側(cè)均開設(shè)有第二液壓缸卡孔，五個所述第二液壓缸卡孔的內(nèi)表面分別套接于五個液壓缸的外表面。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：
13.本實(shí)用新型通過固定板上安裝有電機(jī)和螺紋桿，在螺紋桿上安裝有限位板，電機(jī)帶著螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿上的螺紋和螺紋孔上的螺紋相匹配，進(jìn)而螺紋桿轉(zhuǎn)動會帶著限位板移動，利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)會帶著限位板上升下降，注塑模具放置在定位板上，在需要搬運(yùn)時，螺紋桿帶著限位板移動調(diào)整到定位板同水平的高度，利用液壓缸推動推板把定位板上的注塑模具向前推動，進(jìn)而把注塑模具推到限位板上，而固定板的底部安裝有萬向輪，可以直接拉著固定板，把注塑模具拉到需要的位置。
14.本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
15.本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
16.圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推板結(jié)構(gòu)示意圖。
20.其中：1-箱體，11-定位板，12-第一液壓缸卡孔，2-固定板，21-第一滑動桿卡孔，22-螺紋桿轉(zhuǎn)動孔，23-萬向輪，3-螺紋桿，31-電機(jī)，4-限位板，41-第二滑動桿卡孔，42-螺紋孔，43-滑動桿，5-液壓缸，6-推板。
具體實(shí)施方式
21.下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
22.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
23.如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種注塑模具放置架，包括箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)置有固定板2，固定板2的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿3，螺紋桿3的一側(cè)螺紋連接有限位板4，箱體1的一側(cè)卡接有五個液壓缸5，五個液壓缸5的一側(cè)均套接有推板6。
24.箱體1一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有五個定位板11，箱體1一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有五個第一液壓缸卡孔12，五個定位板11是用以放置注塑模具的，可以在五個定位板上先放置一塊橡膠墊，這樣可以用以保護(hù)注塑模具，防止刮花注塑模具。
25.固定板2的一側(cè)開設(shè)有第一滑動桿卡孔21，固定板2的一側(cè)開設(shè)有螺紋桿轉(zhuǎn)動孔22，螺紋桿轉(zhuǎn)動孔22的內(nèi)底壁開設(shè)有電機(jī)卡槽，固定板2四部的四角處均開設(shè)有萬向輪卡槽，四個萬向輪卡槽的內(nèi)表面均卡接有萬向輪23，本實(shí)用新型通過固定板2上安裝有電機(jī)31
和螺紋桿3，在螺紋桿3上安裝有限位板4，電機(jī)31帶著螺紋桿3轉(zhuǎn)動，螺紋桿3上的螺紋和螺紋孔42上的螺紋相匹配，進(jìn)而螺紋桿3轉(zhuǎn)動會帶著限位板4移動，利用電機(jī)31的正反轉(zhuǎn)會帶著限位板4上升下降，注塑模具放置在定位板11上，在需要搬運(yùn)時，螺紋桿3帶著限位板4移動調(diào)整到定位板11同水平的高度，利用液壓缸5推動推板6把定位板11上的注塑模具向前推動，進(jìn)而把注塑模具推到限位板4上，而固定板2的底部安裝有萬向輪23，可以直接拉著固定板2，把注塑模具拉到需要的位置。
26.螺紋桿3的一側(cè)固定連接有電機(jī)31，螺紋桿3的形狀大小與螺紋桿轉(zhuǎn)動孔22的形狀大小相匹配，螺紋桿3的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于螺紋桿轉(zhuǎn)動孔22的內(nèi)表面，電機(jī)31的外表面卡接于電機(jī)卡槽的內(nèi)表面。
27.限位板4的一側(cè)開設(shè)有第二滑動桿卡孔41，限位板4的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔42，第二滑動桿卡孔41的內(nèi)表面滑動連接有滑動桿43，螺紋孔42的形狀大小與螺紋桿3的形狀大小相匹配，螺紋孔42的內(nèi)表面螺紋連接于螺紋桿3的外表面，滑動桿43的形狀大小與第一滑動桿卡孔21的形狀大小相匹配，滑動桿43外表面卡接于第一滑動桿卡孔21的內(nèi)表面。
28.五個液壓缸5的形狀大小與五個第一液壓缸卡孔12的形狀大小相匹配，五個液壓缸5的外表面分別卡接于五個第一液壓缸卡孔12的內(nèi)表面。
29.五個推板6的一側(cè)均開設(shè)有第二液壓缸卡孔，五個第二液壓缸卡孔的內(nèi)表面分別套接于五個液壓缸5的外表面。
30.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：
31.本實(shí)用新型通過固定板2上安裝有電機(jī)31和螺紋桿3，在螺紋桿3上安裝有限位板4，電機(jī)31帶著螺紋桿3轉(zhuǎn)動，螺紋桿3上的螺紋和螺紋孔42上的螺紋相匹配，進(jìn)而螺紋桿3轉(zhuǎn)動會帶著限位板4移動，利用電機(jī)31的正反轉(zhuǎn)會帶著限位板4上升下降，注塑模具放置在定位板11上，在需要搬運(yùn)時，螺紋桿3帶著限位板4移動調(diào)整到定位板11同水平的高度，利用液壓缸5推動推板6把定位板11上的注塑模具向前推動，進(jìn)而把注塑模具推到限位板4上，而固定板2的底部安裝有萬向輪23，可以直接拉著固定板2，把注塑模具拉到需要的位置。
32.在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
33.本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型包括上述說明書的實(shí)用新型內(nèi)容和具體實(shí)施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說明書簡明而沒有將這些組合構(gòu)成的各方案一一描述。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
34.盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
技術(shù)特征：
1.一種注塑模具放置架，其特征在于，包括箱體(1)，所述箱體(1)的一側(cè)設(shè)置有固定板(2)，所述固定板(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)的一側(cè)螺紋連接有限位板(4)，所述箱體(1)的一側(cè)卡接有五個液壓缸(5)，五個所述液壓缸(5)的一側(cè)均套接有推板(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具放置架，其特征在于，所述箱體(1)一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有五個定位板(11)，所述箱體(1)一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有五個第一液壓缸卡孔(12)。3.如權(quán)利要求2所述的一種注塑模具放置架，其特征在于，所述固定板(2)的一側(cè)開設(shè)有第一滑動桿卡孔(21)，所述固定板(2)的一側(cè)開設(shè)有螺紋桿轉(zhuǎn)動孔(22)，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動孔(22)的內(nèi)底壁開設(shè)有電機(jī)卡槽，所述固定板(2)四部的四角處均開設(shè)有萬向輪卡槽，四個所述萬向輪卡槽的內(nèi)表面均卡接有萬向輪(23)。4.如權(quán)利要求3所述的一種注塑模具放置架，其特征在于，所述螺紋桿(3)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(31)，所述螺紋桿(3)的形狀大小與螺紋桿轉(zhuǎn)動孔(22)的形狀大小相匹配，所述螺紋桿(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于螺紋桿轉(zhuǎn)動孔(22)的內(nèi)表面，所述電機(jī)(31)的外表面卡接于電機(jī)卡槽的內(nèi)表面。5.如權(quán)利要求4所述的一種注塑模具放置架，其特征在于，所述限位板(4)的一側(cè)開設(shè)有第二滑動桿卡孔(41)，所述限位板(4)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔(42)，所述第二滑動桿卡孔(41)的內(nèi)表面滑動連接有滑動桿(43)，所述螺紋孔(42)的形狀大小與螺紋桿(3)的形狀大小相匹配，所述螺紋孔(42)的內(nèi)表面螺紋連接于螺紋桿(3)的外表面，所述滑動桿(43)的形狀大小與第一滑動桿卡孔(21)的形狀大小相匹配，所述滑動桿(43)外表面卡接于第一滑動桿卡孔(21)的內(nèi)表面。6.如權(quán)利要求5所述的一種注塑模具放置架，其特征在于，五個所述液壓缸(5)的形狀大小與五個第一液壓缸卡孔(12)的形狀大小相匹配，五個所述液壓缸(5)的外表面分別卡接于五個第一液壓缸卡孔(12)的內(nèi)表面。7.如權(quán)利要求6所述的一種注塑模具放置架，其特征在于，五個所述推板(6)的一側(cè)均開設(shè)有第二液壓缸卡孔，五個所述第二液壓缸卡孔的內(nèi)表面分別套接于五個液壓缸(5)的外表面。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提出了一種注塑模具放置架，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)螺紋連接有限位板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過固定板上安裝有電機(jī)和螺紋桿，在螺紋桿上安裝有限位板，電機(jī)帶著螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿上的螺紋和螺紋孔上的螺紋相匹配，進(jìn)而螺紋桿轉(zhuǎn)動會帶著限位板移動，利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)會帶著限位板上升下降，注塑模具放置在定位板上，在需要搬運(yùn)時，螺紋桿帶著限位板移動調(diào)整到定位板同水平的高度，利用液壓缸推動推板把定位板上的注塑模具向前推動，進(jìn)而把注塑模具推到限位板上，而固定板的底部安裝有萬向輪，可以直接拉著固定板，把注塑模具拉到需要的位置。把注塑模具拉到需要的位置。把注塑模具拉到需要的位置。
