一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置的制作方法
1.本實用新型涉及專門用途的建筑物中橋梁結構施工技術領域，尤其涉及一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置。
背景技術：
2.伴隨著城市化的快速發展，城市交通版圖不斷完善拓展，高架橋的應用越來越廣泛，為了保證高架橋上有足夠的行車寬度，且確保橋下有較大的空間和良好的視線，人們通常利用大懸臂預應力混凝土蓋梁建設高架橋，在對大懸臂預應力混凝土蓋梁進行現澆施工時，需要對大懸臂預應力混凝土蓋梁進行支撐。
3.現有大懸臂預應力混凝土蓋梁的現澆支撐裝置在進行大懸臂預應力混凝土蓋梁的現澆施工過程中，大懸臂預應力混凝土蓋梁支撐裝置的搭設所需時間長，導致施工的工期較長，現有支撐裝置多搭設為固定結構，難以快速調整適應不同高度的大懸臂預應力混凝土蓋梁，鑒于此，我們設計了一種搭設所需時間短和快速適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁的可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，以期解決現有技術中存在的問題。
技術實現要素：
4.為了克服大懸臂預應力混凝土蓋梁支撐裝置的搭設所需時間長，難以快速調整適應不同高度的大懸臂預應力混凝土蓋梁的缺點，本實用新型的技術問題為：提供一種搭設所需時間短和快速適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁的可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置。
5.本實用新型的技術實施方案為：一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，包括有承臺和底層托架，承臺頂部安裝有底層托架，還包括有上層左托架、上層右托架、千斤頂、銜接組件和固定組件，底層托架頂部設有銜接組件，銜接組件頂部左右兩側分別設有上層左托架和上層右托架，上層左托架和上層右托架均自帶用于大懸臂預應力混凝土蓋梁的立柱插入的方形孔，上層左托架和上層右托架頂部前后兩側都均勻安裝有用于調整大懸臂預應力混凝土蓋梁不同部位高度的千斤頂，上層左托架和上層右托架內側相接觸，底層托架、上層左托架和上層右托架周轉循環使用，上層左托架和上層右托架接觸處設有固定組件，固定組件用于對上層左托架和上層右托架進行固定。
6.在本實用新型一個較佳實施例中，銜接組件包括有鋼支墩和第二高強螺栓，底層托架頂部前側和頂部后側都安裝有鋼支墩，鋼支墩上下兩部均周向均勻螺紋式連接有第二高強螺栓，底層托架頂部前后兩側都均勻開有第二螺栓孔，鋼支墩下部的每個第二高強螺栓對應插入一個第二螺栓孔，左部的鋼支墩頂部之間安裝有上層左托架，右部的鋼支墩頂部之間安裝有上層右托架，上層左托架和上層右托架底部前后兩側均開有第三螺栓孔，鋼支墩上部的每個第二高強螺栓對應插入一個第三螺栓孔，通過在鋼支墩豎直方向上疊加鋼支墩，適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁。
7.在本實用新型一個較佳實施例中，固定組件包括有第一高強螺栓，上層左托架和上層右托架接觸處開有第一螺栓孔，上層左托架和上層右托架接觸處螺紋式連接有第一高強螺栓，每根第一高強螺栓對應插入一個第一螺栓孔。
8.在本實用新型一個較佳實施例中，底層托架的形狀為梯形。
9.在本實用新型一個較佳實施例中，底層托架、上層左托架和上層右托架均由上弦桿、下弦桿和腹桿構成，底層托架、上層左托架和上層右托架的上弦桿、下弦桿和腹桿均設置為工字鋼。
10.在本實用新型一個較佳實施例中，底層托架、上層左托架和上層右托架均采用工字鋼進行來橫向連接上弦桿、下弦桿和腹桿，并均設置橫向斜撐進行內部加固。
11.與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
12.1、通過對底層托架、鋼支墩、上層左托架和上層右托架進行安裝固定，便可完成本可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置的搭設，搭設過程簡單，搭設所需時間短，利于縮短施工工期；
13.2、底層托架、上層左托架和上層右托架可周轉循環使用，適用在大懸臂、高墩預應力提凝土蓋梁施工，不影響既有交通通行，亦可以臨水作業；
14.3、通過根據大懸臂預應力混凝土蓋梁施工所需的高度，在每個鋼支墩豎直方向上疊放所需數量的鋼支墩，并利用第二高強螺栓對增加的鋼支墩進行固定，能夠快速適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁，便于應用于不同高度的大懸臂預應力混凝土蓋梁，適用性強；
15.4、在大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆施工過程中，可通過千斤頂調整大懸臂預應力混凝土蓋梁不同部位的高度，使得大懸臂預應力混凝土蓋梁保持水平狀態，利于保證大懸臂預應力混凝土蓋梁的支撐效果。
附圖說明
16.圖1為本實用新型的第一視角立體結構示意圖。
17.圖2為本實用新型的第二視角立體結構示意圖。
18.圖3為本實用新型的鋼支墩和第二高強螺栓立體結構示意圖。
19.圖4為本實用新型的第一種部分立體結構示意圖。
20.圖5為本實用新型的第二種部分立體結構示意圖。
21.附圖中各零部件的標記如下：1、承臺，2、底層托架，3、上層左托架，4、上層右托架，5、第一高強螺栓，6、第一螺栓孔，7、千斤頂，8、鋼支墩，9、第二高強螺栓，10、第二螺栓孔，11、第三螺栓孔。
具體實施方式
22.首先要指出，在不同描述的實施方式中，相同部件設有相同的附圖標記或者說相同的構件名稱，其中，在整個說明書中包含的公開內容能夠按意義轉用到具有相同的附圖標記或者說相同的構件名稱的相同部件上。在說明書中所選擇的位置說明、例如上、下、側向等也參考直接描述的以及示出的附圖并且在位置改變時按意義轉用到新的位置上。
23.實施例1
24.一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，如圖1-圖5所示，包括有承臺1、底層托架2、上層左托架3、上層右托架4、第一高強螺栓5、千斤頂7、鋼支墩8和第二高強螺栓9，底層托架2安裝在承臺1頂部，底層托架2頂部前后兩側都安裝有六個鋼支墩8，鋼支墩8上下兩部均周向均勻螺紋式連接有四個第二高強螺栓9，底層托架2頂部前后兩側都均勻開有六組第二螺栓孔10，四個第二螺栓孔10為一組，鋼支墩8下部的每個第二高強螺栓9對應插入一個第二螺栓孔10，上層左托架3安裝在左部的鋼支墩8頂部之間，上層右托架4安裝在右部的鋼支墩8頂部之間，上層左托架3和上層右托架4內側相接觸，底層托架2、上層左托架3和上層右托架4可周轉循環使用，上層左托架3和上層右托架4均自帶方形孔，方形孔便于大懸臂預應力混凝土蓋梁的立柱插入，上層左托架3和上層右托架4底部前后兩側均開有三組第三螺栓孔11，四個第三螺栓孔11為一組，鋼支墩8上部的每個第二高強螺栓9對應插入一個第三螺栓孔11，上層左托架3和上層右托架4接觸處開有四個第一螺栓孔6，上層左托架3和上層右托架4接觸處螺紋式連接有四根第一高強螺栓5，每根第一高強螺栓5對應插入一個第一螺栓孔6，上層左托架3和上層右托架4頂部前后兩側都均勻安裝有三個千斤頂7，千斤頂7用于調整大懸臂預應力混凝土蓋梁不同部位高度，蓋梁橫向放置于上層左托架3和上層右托架4之間，并位于千斤頂7上，底層托架2、上層左托架3和上層右托架4均由上弦桿、下弦桿和腹桿構成，底層托架2、上層左托架3和上層右托架4的上弦桿、下弦桿和腹桿均設置為工字鋼，底層托架2、上層左托架3和上層右托架4均采用工字鋼進行來橫向連接上弦桿、下弦桿和腹桿，并均設置橫向斜撐進行內部加固。
25.在大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆施工過程中，當需要對大懸臂預應力混凝土蓋梁進行支撐時，人們首先對指定地面進行平整，隨后將承臺1和底層托架2放置于平整的地面上，將鋼支墩8安裝在底層托架2的頂部，并將第二高強螺栓9插入對應第二螺栓孔10，從而對鋼支墩8和底層托架2進行固定，之后將上層左托架3放置于左部的鋼支墩8上，并將上層右托架4放置于右部的鋼支墩8上，將第一高強螺栓5插入對應的第一螺栓孔6，從而對上層左托架3和上層右托架4進行固定，之后將第二高強螺栓9插入對應的第三螺栓孔11，使得上層左托架3和上層右托架4均與鋼支墩8固定，如此，便完成了本可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，操作過程簡單，搭設所需時間短，利于縮短施工工期，隨后，將大懸臂預應力混凝土蓋梁橫向放置于上層左托架3和上層右托架4之間，并使得大懸臂預應力混凝土蓋梁位于千斤頂7上，使得大懸臂預應力混凝土蓋梁的立柱跨立插入上層左托架3和上層右托架4的方形孔內，從而便可對大懸臂預應力混凝土蓋梁進行支撐，在大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆施工過程中，可通過千斤頂7調整大懸臂預應力混凝土蓋梁不同部位的高度，使得大懸臂預應力混凝土蓋梁保持水平狀態，利于保證大懸臂預應力混凝土蓋梁的支撐效果，在搭設本可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置的過程中，人們可根據大懸臂預應力混凝土蓋梁施工所需的高度，在每個鋼支墩8豎直方向上疊放所需數量的鋼支墩8，并利用第二高強螺栓9對增加的鋼支墩8進行固定，從而能夠快速適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁，便于應用于不同高度的大懸臂預應力混凝土蓋梁，適用性強。
26.本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
技術特征：
1.一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，包括有承臺（1）和底層托架（2），承臺（1）頂部安裝有底層托架（2），其特征是，還包括有上層左托架（3）、上層右托架（4）、千斤頂（7）、銜接組件和固定組件，底層托架（2）頂部設有銜接組件，銜接組件頂部左右兩側分別設有上層左托架（3）和上層右托架（4），上層左托架（3）和上層右托架（4）均自帶用于大懸臂預應力混凝土蓋梁的立柱插入的方形孔，上層左托架（3）和上層右托架（4）頂部前后兩側都均勻安裝有用于調整大懸臂預應力混凝土蓋梁不同部位高度的千斤頂（7），上層左托架（3）和上層右托架（4）內側相接觸，底層托架（2）、上層左托架（3）和上層右托架（4）周轉循環使用，上層左托架（3）和上層右托架（4）接觸處設有固定組件，固定組件用于對上層左托架（3）和上層右托架（4）進行固定。2.按照權利要求1所述的一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，其特征是，銜接組件包括有鋼支墩（8）和第二高強螺栓（9），底層托架（2）頂部前側和頂部后側都安裝有鋼支墩（8），鋼支墩（8）上下兩部均周向均勻螺紋式連接有第二高強螺栓（9），底層托架（2）頂部前后兩側都均勻開有第二螺栓孔（10），鋼支墩（8）下部的每個第二高強螺栓（9）對應插入一個第二螺栓孔（10），左部的鋼支墩（8）頂部之間安裝有上層左托架（3），右部的鋼支墩（8）頂部之間安裝有上層右托架（4），上層左托架（3）和上層右托架（4）底部前后兩側均開有第三螺栓孔（11），鋼支墩（8）上部的每個第二高強螺栓（9）對應插入一個第三螺栓孔（11），通過在鋼支墩（8）豎直方向上疊加鋼支墩（8），適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁。3.按照權利要求1所述的一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，其特征是，固定組件包括有第一高強螺栓（5），上層左托架（3）和上層右托架（4）接觸處開有第一螺栓孔（6），上層左托架（3）和上層右托架（4）接觸處螺紋式連接有第一高強螺栓（5），每根第一高強螺栓（5）對應插入一個第一螺栓孔（6）。4.按照權利要求1所述的一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，其特征是，底層托架（2）的形狀為梯形。5.按照權利要求4所述的一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，其特征是，底層托架（2）、上層左托架（3）和上層右托架（4）均由上弦桿、下弦桿和腹桿構成，底層托架（2）、上層左托架（3）和上層右托架（4）的上弦桿、下弦桿和腹桿均設置為工字鋼。6.按照權利要求5所述的一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，其特征是，底層托架（2）、上層左托架（3）和上層右托架（4）均采用工字鋼進行來橫向連接上弦桿、下弦桿和腹桿，并均設置橫向斜撐進行內部加固。
技術總結
本實用新型涉及專門用途的建筑物中橋梁結構施工技術領域，尤其涉及一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置。本實用新型提供一種搭設所需時間短和快速適應不同高度大懸臂預應力混凝土蓋梁的可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置。一種可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置，包括有承臺和底層托架，承臺頂部安裝有底層托架，還包括有銜接組件等，底層托架頂部設有銜接組件。通過對底層托架、鋼支墩、上層左托架和上層右托架進行安裝固定，便可完成本可循環使用的大懸臂預應力混凝土蓋梁現澆支撐裝置的搭設，搭設過程簡單，搭設所需時間短，利于縮短施工工期。于縮短施工工期。于縮短施工工期。
