一種沉香精油提取、復餾一體化裝備及方法與流程
一種沉香精油提取、復餾一體化裝備及方法
【技術領域】
1.本發明屬于沉香精油提取技術領域，具體涉及一種沉香精油提取、復餾一體化裝備及方法。
背景技術：
2.生長成熟的瑞香科的白木香或沉香樹在受到外界的傷害，或者本身病變等情況下，香樹處于天生的本能分泌出樹脂來修補傷口，在此期間碰巧被一種黃綠墨耳真菌感染，這種真菌為了能在樹中生存下來，就會瘋狂的代謝，從而產生一系列神奇的化學變化。香樹自身的抗體與感染的真菌長時間混合在一起，慢慢的就會形成一種含有樹脂和木纖維的混合物，即沉香。
3.沉香精油是沉香的精華，沉香精油對皮膚有很好的滋養功效，具有祛疤、淡化斑之功效；并且沉香精油對神經具有很好的作用，能有效地提高睡眠質量。
4.由于沉香藥用價值極高，是我國名貴中草藥材，也是稀有的高級香料，還是佛教修行的上等貢品，其經濟價值極高，產量供不應求，國內外奇缺，價格貴如黃金，正所謂“一片萬錢”。沉香精油目前的提取方法較多，常見的有水蒸氣蒸餾法、超臨界萃取法、溶劑法等，但這些提取方法提取的沉香精油中的有效成分含量較少，從而導致沉香精油的功效發揮不理想。
5.中國專利申請文獻“一種蒸餾沉香精油提取設備(公開號：cn110804498a)”公開了一種蒸餾沉香精油提取設備，其結構包括排氣管、蒸汽筒、轉接頭、封堵閥、分散裝置、蒸餾筒、控制板、連接管、盤曲管、提取筒、腳架和出液管，該蒸餾沉香精油提取設備通過設置了分散裝置和優化蒸餾筒，在使用時，增強了沉香中的揮發性成分隨水蒸汽流動的速率，提升提取效率，開啟電機，電機帶動蝸桿轉動，蝸桿則會嚙合齒輪轉動，齒輪通過同軸心的圓柱桿帶動蒸餾筒內部的扇形葉旋轉，扇形葉則會產生風力增強蒸餾筒內部的蒸汽流動效果，軸承利于減少蝸桿轉動時的摩擦力；加熱板環形貼合于錐面板底面，環形設置的加熱板利于充分對蒸汽進行加熱，加熱效果好。但是該提取設備存在著結構復雜，提取率較低的問題。
6.中國專利申請文獻“一種沉香精油提取方法(公開號：cn109504540a)”公開了一種沉香精油提取方法，采用采用了蒸餾法與酶解法配合來萃取沉香精油，能充分提取沉香原料中的沉香揮發油；該技術方案中第一道提取時采用的是蒸餾法提取，第二道提取時采用的是酶解法，其中復合酶對沉香木原料進行酶解，復合酶能夠充分有效地對沉香木原料中的剩余有效成分進行提取，但該方法存在著沉香精油提取率和有效成分較低，生產周期較長的問題。
技術實現要素：
7.本發明提供一種沉香精油提取、復餾一體化裝備及方法，以解決現有技術生產沉香精油存在著提取率和有效成分較低，生產周期較長的問題。
8.為了實現上述技術目的，本發明的設計方案如下：
9.一種沉香精油提取、復餾一體化裝備，包括沉香精油提取裝置和復餾裝置，所述沉香精油提取裝置包括排水口、隔網、出料口、進料口、溫度控制器、加熱帶、溫度傳感器、電加熱線圈，所述復餾裝置包括空氣冷凝器、冷卻器、冷卻水出口、冷卻水進口、油水分離裝置、精油收集口、自動加水及回收水管；
10.所述排水口設置在沉香精油提取裝置的底部，所述隔網設置在沉香精油提取裝置內部的底部，所述出料口設置在沉香精油提取裝置的側面，所述進料口設置在沉香精油提取裝置的頂部，所述溫度控制器通過導線a與加熱帶連接，所述溫度控制器通過導線b與溫度傳感器連接，所述加熱帶繞設在沉香精油提取裝置本體中下部的外壁上，所述溫度傳感器一端插入到沉香精油提取裝置本體內部，感應提取沉香精油的溫度，另一端漏在沉香精油提取裝置本體的頂部，所述電加熱線圈盤在沉香精油提取裝置本體的底部，且電加熱線圈通過導線c與加熱帶連接；
11.所述空氣冷凝器通過管路與沉香精油提取裝置連接，所述冷卻器通過管路與空氣冷凝器連接，所述冷卻水出口設置在冷卻器的上部，所述冷卻水進口設置在冷卻器的下部，所述油水分離裝置通過管路與冷卻器連接，所述精油收集口設置在油水分離裝置的底部，所述自動加水及回收水管與油水分離裝置連接并插入到沉香精油提取裝置的內部。
12.進一步地，所述溫度控制器上設置有顯示屏、設置溫度鍵、設置加熱功率鍵、設置時間鍵。
13.本發明還提供一種沉香精油提取的方法，包括以下步驟：
14.(1)組裝沉香精油提取、復餾一體化裝備；
15.(2)破碎
16.將沉香片破碎，獲得沉香片破碎物；
17.(3)投料
18.將步驟(2)獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中；
19.(4)升溫
20.向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率，獲得沉香油水蒸氣；
21.(5)冷凝
22.采用空氣冷凝器對步驟(4)獲得的沉香油水蒸氣進行冷凝，獲得冷凝液；
23.(6)冷卻
24.采用冷卻器對步驟(5)獲得的冷凝液進行冷卻，獲得冷卻液；
25.(7)油水分離
26.采用油水分離裝置對步驟(6)獲得的冷卻液進行油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用。
27.進一步地，步驟(2)中沉香片破碎物的目數為10-40目。
28.進一步地，步驟(3)中將獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中，投料高度為2/3-4/5。
29.進一步地，步驟(4)中啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率為24-36kw，使產生的蒸汽
冷凝液5-10kg/h。
30.進一步地，步驟(5)中所述冷凝液的溫度為30-50℃。
31.進一步地，整個提取沉香精油的時間為8-12h。
32.通過本技術方案，可以實現以下技術效果：
33.(1)本發明中冷卻的油水流入到油水分離裝置中實現油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用，從而實現水資源的重復利用，降低生產成本，并進一步提高了精油提取率。
34.(2)本發明啟動溫度控制器，按溫度鍵和加熱功率鍵后加熱帶、電加熱線圈對沉香精油提取裝置本體內的沉香加熱，按設置溫度鍵、設置加熱功率鍵、設置時間鍵可實現調節加熱溫度、加熱功率和加熱時間，當加熱到設置的目標溫度時，通過溫度傳感器將實際溫度傳輸到溫度控制器，溫度控制器發出指令，加熱帶、電加熱線圈停止加熱，當溫度小于目標溫度時，溫度控制器發出指令，加熱帶、電加熱線圈繼續加熱，從而可使提取沉香精油的溫度維持在目標恒定值，使得溫度控制器可實現精準控制提取沉香精油的溫度和時間。
35.(3)本發明通過設置安裝加熱帶和電加熱線圈，可實現對沉香精油提取裝置本體內部和外部一起控溫，使得加熱更均勻，讓沉香精油提取裝置本體內部熱交換更充分，沉香精油提取溫度更穩定，提取率更高。
36.(4)本發明中根據沉香精油的特性，需較大加熱量才能很好提取，經過多次實驗，優化選擇加熱功率，可大大提高了沉香精油提取率和有效成分。
37.(5)與現有技術相比，采用本發明的裝備及方法，可大大有效提高沉香精油提取率和有效成分，縮短生產周期，降低生產成本。
【附圖說明】
38.圖1是本發明的沉香精油提取、復餾一體化裝備的結構示意圖。
【具體實施方式】
39.下面結合具體實施方式并對照附圖對本發明作進一步詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發明的范圍及其應用。
40.如圖1所示，一種沉香精油提取、復餾一體化裝備，包括沉香精油提取裝置和復餾裝置，所述沉香精油提取裝置包括排水口1、隔網2、出料口3、進料口4、溫度控制器12、加熱帶13、溫度傳感器14、電加熱線圈15；所述復餾裝置包括空氣冷凝器5、冷卻器6、冷卻水出口7、冷卻水進口8、油水分離裝置9、精油收集口10、自動加水及回收水管11。
41.所述排水口1設置在沉香精油提取裝置的底部，所述隔網2設置在沉香精油提取裝置內部的底部，所述出料口3設置在沉香精油提取裝置的側面，所述進料口4設置在沉香精油提取裝置的頂部，所述溫度控制器12通過導線a與加熱帶13連接，所述溫度控制器12通過導線b與溫度傳感器14連接，溫度控制器12上設置有顯示屏、設置溫度鍵、設置加熱功率鍵、設置時間鍵，所述加熱帶13繞設在沉香精油提取裝置本體中下部的外壁上，所述溫度傳感器14一端插入到沉香精油提取裝置本體內部，感應提取沉香精油的溫度，另一端漏在沉香精油提取裝置本體的頂部，所述電加熱線圈15為盤在沉香精油提取裝置本體的底部，且電加熱線圈15通過導線c與加熱帶13連接。
42.所述空氣冷凝器5通過管路與沉香精油提取裝置連接，所述冷卻器6通過管路與空氣冷凝器5連接，所述冷卻水出口7設置在冷卻器6的上部，所述冷卻水進口8設置在冷卻器6的下部，所述油水分離裝置9通過管路與冷卻器6連接，所述精油收集口10設置在油水分離裝置9的底部，所述自動加水及回收水管11與油水分離裝置9連接并插入到沉香精油提取裝置的內部。
43.本發明的沉香精油提取、復餾一體化裝備工作原理：
44.將沉香片破碎后，從進料口4投入到沉香精油提取裝置中，破碎的沉香片掉落在隔網2上，此時排水口1、出料口3均關閉，向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度控制器12，按溫度鍵和加熱功率鍵后加熱帶13、電加熱線圈15對沉香精油提取裝置本體內的沉香加熱，按設置溫度鍵、設置加熱功率鍵、設置時間鍵可實現調節加熱溫度、加熱功率和加熱時間，當加熱到設置的目標溫度時，通過溫度傳感器14將實際溫度傳輸到溫度控制器12，溫度控制器12發出指令，加熱帶13、電加熱線圈15停止加熱，當溫度小于目標溫度時，溫度控制器13發出指令，加熱帶13、電加熱線圈15繼續加熱，從而可使提取沉香精油的溫度維持在目標恒定值，使得溫度控制器12可實現精準控制提取沉香精油的溫度和時間，在加熱過程中，沉香精油伴隨著水蒸氣從沉香精油提取裝置頂部的管道進入空氣冷凝器5冷凝。
45.產生蒸汽之前打開冷卻水使得從冷卻水進口8進入并從冷卻水出口7出來，使得冷凝的沉香油水在冷卻器6中進一步冷卻。
46.冷卻的油水流入到油水分離裝置9中實現油水分離，分離的沉香精油從精油收集口10取出，而分離的水則通過自動加水及回收水管11流回到沉香精油提取裝置再次使用，從而實現水資源的重復利用，降低生產成本，并進一步提高精油提取率。
47.一種沉香精油提取的方法，包括以下步驟：
48.(1)組裝沉香精油提取、復餾一體化裝備；
49.(2)破碎
50.將沉香片破碎，破碎程度為10-40目，獲得沉香片破碎物；
51.(3)投料
52.將步驟(2)獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中，投料高度為2/3-4/5；
53.(4)升溫
54.向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率為24-36kw，使產生的蒸汽冷凝液5-10kg/h，獲得沉香油水蒸氣；
55.(5)冷凝
56.采用空氣冷凝器對步驟(4)獲得的沉香油水蒸氣進行冷凝，獲得溫度為30-50℃的冷凝液；
57.(6)冷卻
58.采用冷卻器對步驟(5)獲得的冷凝液進行冷卻，獲得冷卻液；
59.(7)油水分離
60.采用油水分離裝置對步驟(6)獲得的冷卻液進行油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，提取沉香精油8-12h，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用。
61.為了進一步對本發明加以說明，使之公開充分，下面介紹更具體的實施例。
62.實施例1
63.一種沉香精油提取的方法，包括以下步驟：
64.(1)組裝沉香精油提取、復餾一體化裝備；
65.(2)破碎
66.將1000g沉香片破碎，破碎程度為20目，獲得沉香片破碎物；
67.(3)投料
68.將步驟(2)獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中，投料高度為4/5；
69.(4)升溫
70.向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率為30kw，使產生的蒸汽冷凝液6kg/h，獲得沉香油水蒸氣；
71.(5)冷凝
72.采用空氣冷凝器對步驟(4)獲得的沉香油水蒸氣進行冷凝，獲得溫度為32℃的冷凝液；
73.(6)冷卻
74.采用冷卻器對步驟(5)獲得的冷凝液進行冷卻，獲得冷卻液；
75.(7)油水分離
76.采用油水分離裝置對步驟(6)獲得的冷卻液進行油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，提取沉香精油9h，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用。
77.實施例2
78.一種沉香精油提取的方法，包括以下步驟：
79.(1)組裝沉香精油提取、復餾一體化裝備；
80.(2)破碎
81.將1000g沉香片破碎，破碎程度為40目，獲得沉香片破碎物；
82.(3)投料
83.將步驟(2)獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中，投料高度為4/5；
84.(4)升溫
85.向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率為33kw，使產生的蒸汽冷凝液8kg/h，獲得沉香油水蒸氣；
86.(5)冷凝
87.采用空氣冷凝器對步驟(4)獲得的沉香油水蒸氣進行冷凝，獲得溫度為40℃的冷凝液；
88.(6)冷卻
89.采用冷卻器對步驟(5)獲得的冷凝液進行冷卻，獲得冷卻液；
90.(7)油水分離
91.采用油水分離裝置對步驟(6)獲得的冷卻液進行油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，提取沉香精油10h，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用。
92.實施例3
93.一種沉香精油提取的方法，包括以下步驟：
94.(1)組裝沉香精油提取、復餾一體化裝備；
95.(2)破碎
96.將1000g沉香片破碎，破碎程度為30目，獲得沉香片破碎物；
97.(3)投料
98.將步驟(2)獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中，投料高度為4/5；
99.(4)升溫
100.向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率為35kw，使產生的蒸汽冷凝液9kg/h，獲得沉香油水蒸氣；
101.(5)冷凝
102.采用空氣冷凝器對步驟(4)獲得的沉香油水蒸氣進行冷凝，獲得溫度為46℃的冷凝液；
103.(6)冷卻
104.采用冷卻器對步驟(5)獲得的冷凝液進行冷卻，獲得冷卻液；
105.(7)油水分離
106.采用油水分離裝置對步驟(6)獲得的冷卻液進行油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，提取沉香精油11h，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用。
107.對比例1
108.與實施例2的沉香精油提取的工藝基本相同，唯有不同的是步驟(4)中調節加熱功率為24kw。
109.對比例2
110.與實施例2的沉香精油提取的工藝基本相同，唯有不同的是步驟(4)中調節加熱功率為27kw。
111.對比例3
112.與實施例2的沉香精油提取的工藝基本相同，唯有不同的是步驟(4)中調節加熱功率為30kw。
113.對比例4
114.與實施例2的沉香精油提取的工藝基本相同，唯有不同的是步驟(4)中調節加熱功率為36kw。
115.對比例5
116.采用中國專利申請文獻“一種沉香精油提取方法(公開號：cn109504540a)”中實施例1的工藝生產沉香精油。
117.(一)不同加熱功率對沉香精油提取率影響的探究
118.檢測實施例2和對比例1-4在不同加熱功率下所獲得的沉香精油提取率，結果如下表所示。
[0119][0120][0121]
由上表可知：隨著加熱功率增大，沉香精油提取率不斷升高，當加熱功率為33kw時，獲得較大的沉香精油提取率，再繼續增大加熱功率后沉香精油提取率變化不大，這可能是加熱功率為33kw下沉香精油提取已基本完成，再增大加熱功率，沉香精油提取效果不明顯，從節約能源和降低成本的角度而言，最佳加熱功率為33kw。
[0122]
(二)實施例1-3和對比例5中所制得的沉香精油進行比較分析
[0123]
將實施例1-3和對比例5中所制得的沉香精油進行比較分析，表1為實施例1-3和對比例5中沉香精油提取率和生產時間比較；表2為實施例1-3和對比例5中制得沉香精油中所含有效成分百分比。
[0124]
表1實施例1-3和對比例5的沉香精油提取率比較
[0125][0126]
由表1的數據可見：采用本發明的沉香精油提取、復餾一體化裝備及方法，可大大有效提高沉香精油提取率和生產周期，比現有技術獲得的沉香精油提取率至少提高140.33％，生產周期至少縮短81.67％，突出了本發明技術具有顯著進步。
[0127]
表2實施例1-3和對比例5制得沉香精油中所含有效成分百分比
[0128]
實驗項目白木香醇(％)愈創木醇(g)沉香螺醇(％)實施例122.813.49.8實施例224.714.510.3實施例323.312.610.6對比例519.110.57.5
[0129]
由表2的數據可見：采用本發明的沉香精油提取、復餾一體化裝備及方法，可提高沉香精油中的有效成分含量，與現有技術獲得的沉香精油中的有效成分含量相比，白木香醇含量至少提高19.37％，愈創木醇含量至少提高20％，沉香螺醇含量至少提高30.67％，可見突出了本發明技術具有顯著進步。
[0130]
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種沉香精油提取、復餾一體化裝備，其特征在于，包括沉香精油提取裝置和復餾裝置，所述沉香精油提取裝置包括排水口、隔網、出料口、進料口、溫度控制器、加熱帶、溫度傳感器、電加熱線圈，所述復餾裝置包括空氣冷凝器、冷卻器、冷卻水出口、冷卻水進口、油水分離裝置、精油收集口、自動加水及回收水管；所述排水口設置在沉香精油提取裝置的底部，所述隔網設置在沉香精油提取裝置內部的底部，所述出料口設置在沉香精油提取裝置的側面，所述進料口設置在沉香精油提取裝置的頂部，所述溫度控制器通過導線a與加熱帶連接，所述溫度控制器通過導線b與溫度傳感器連接，所述加熱帶繞設在沉香精油提取裝置本體中下部的外壁上，所述溫度傳感器一端插入到沉香精油提取裝置本體內部，感應提取沉香精油的溫度，另一端漏在沉香精油提取裝置本體的頂部，所述電加熱線圈盤在沉香精油提取裝置本體的底部，且電加熱線圈通過導線c與加熱帶連接；所述空氣冷凝器通過管路與沉香精油提取裝置連接，所述冷卻器通過管路與空氣冷凝器連接，所述冷卻水出口設置在冷卻器的上部，所述冷卻水進口設置在冷卻器的下部，所述油水分離裝置通過管路與冷卻器連接，所述精油收集口設置在油水分離裝置的底部，所述自動加水及回收水管與油水分離裝置連接并插入到沉香精油提取裝置的內部。2.根據權利要求1所述的沉香精油提取、復餾一體化裝備，其特征在于，所述溫度控制器上設置有顯示屏、設置溫度鍵、設置加熱功率鍵、設置時間鍵。3.一種沉香精油提取的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)組裝權利要求1或2所述的沉香精油提取、復餾一體化裝備；(2)破碎將沉香片破碎，獲得沉香片破碎物；(3)投料將步驟(2)獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中；(4)升溫向沉香精油提取裝置中加入水，啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率，獲得沉香油水蒸氣；(5)冷凝采用空氣冷凝器對步驟(4)獲得的沉香油水蒸氣進行冷凝，獲得冷凝液；(6)冷卻采用冷卻器對步驟(5)獲得的冷凝液進行冷卻，獲得冷卻液；(7)油水分離采用油水分離裝置對步驟(6)獲得的冷卻液進行油水分離，分離的沉香精油從精油收集口取出，而分離的水則通過自動加水及回收水管流回到沉香精油提取裝置再次使用。4.根據權利要求3所述的沉香精油提取的方法，其特征在于，步驟(2)中沉香片破碎物的目數為10-40目。5.根據權利要求3所述的沉香精油提取的方法，其特征在于，步驟(3)中將獲得的沉香片破碎物投入到沉香精油提取裝置中，投料高度為2/3-4/5。6.根據權利要求3所述的沉香精油提取的方法，其特征在于，步驟(4)中啟動溫度裝置升溫，調節加熱功率為24-36kw，使產生的蒸汽冷凝液5-10kg/h。
7.根據權利要求3所述的沉香精油提取的方法，其特征在于，步驟(5)中所述冷凝液的溫度為30-50℃。8.根據權利要求3-7任一項所述的沉香精油提取的方法，其特征在于，整個提取沉香精油的時間為8-12h。
技術總結
本發明公開了一種沉香精油提取、復餾一體化裝備，包括沉香精油提取裝置和復餾裝置，所述沉香精油提取裝置包括排水口、隔網、出料口、進料口、溫度控制器、加熱帶、溫度傳感器、電加熱線圈，所述復餾裝置包括空氣冷凝器、冷卻器、冷卻水出口、冷卻水進口、油水分離裝置、精油收集口、自動加水及回收水管。應用沉香精油提取、復餾一體化裝備提取沉香精油的方法，包括以下步驟：(1)組裝裝備；(2)破碎；(3)投料；(4)升溫；(5)冷凝；(6)冷卻；(7)油水分離。與現有技術相比，采用本發明的裝備及方法，可大大有效提高沉香精油提取率和有效成分，縮短生產周期，降低生產成本。低生產成本。低生產成本。
