大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的制作方法
1.本實用新型涉及煤礦輸送領域，尤其是大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構。
背景技術：
2.華能南京電廠氣膜封閉煤場和干煤棚封閉煤場之間通過兩條輸煤廊道實現物料連接，豐富配煤作業手段，由于輸煤廊道的角度為27.6
°
，遠遠大于普通平皮帶的最大輸送角度(18
°
)，所以選用了擋邊皮帶，皮帶全長28米，提升高度為6米，設計帶速為2.0m/s，設計額定出力不小于500t/h，滿足長期連續運行(24小時工作制)的要求，設計使用壽命30年。
3.由于皮帶頭部伸出廊道部分較短，頭部驅動滾筒幾乎與擋墻平齊，皮帶回程的積煤無充分空間掉落，直接帶入到廊道；由于是擋邊皮帶，無法安裝刮刀等清煤設施；受廊道物理空間的限制，積煤不易進行人工清理，擋邊皮帶無法連續運行，為此我們提出了大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構。
技術實現要素：
4.本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例，在本部分以及本技術的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
5.鑒于上述和/或現有技術中所存在的問題，提出了本實用新型。
6.因此，本實用新型所要解決的技術問題是：皮帶回程的積煤無充分空間掉落，直接帶入到廊道，擋邊皮帶，無法安裝刮刀等清煤設施，積煤不易人工清理，擋邊皮帶無法連續運行。
7.為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，包括：輸煤廊道，包括安廊道本體、設置于所述廊道本體左端內部的墻體以及開設在墻體上的通槽；所述廊道本體的上端內部設置有煤礦輸送機構和振打機構；以及，積煤輸送機構，包括第二主動輪、通過第二皮帶與第二主動輪傳動連接的第二從動輪以及設置于所述第二從動輪內部的第二轉軸以及設置在第二轉軸圓周表面的第二轉動輥以及通過棄料皮帶傳動連接的第二從動輥以及設置在第二從動輥內部的第二從動軸。
8.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述煤礦輸送機構包括伺服電機，所述伺服電機通過電機座設置在廊道本體的前端內壁，所述伺服電機的動力輸出端通過聯軸器傳動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的圓周表面設置有第一轉動輥，所述第一轉動輥表面傳動連接有擋邊皮帶。
9.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述振打機構包括第一主動輪，所述第一主動輪設置在第一轉軸前端的圓周表面，所述第一主動輪通過第一皮帶傳動連接有第一從動輪，所述第一從動輪的內部設置有
轉桿，所述轉桿的圓周表面設置有振打托輥。
10.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述振打托輥設置在擋邊皮帶上端的內部，所述振打托輥的端面呈梅花狀。
11.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述第二主動輪設置在第一轉軸前端的圓周表面，且第二主動輪設置在第一主動輪的前端。
12.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述擋邊皮帶的下端內部傳動連接有第一從動輥，且第一從動輥的內部設置有第一從動軸，所述第一從動軸的前后兩端均與廊道本體的內壁轉動連接。
13.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述通槽設置有兩個，所述擋邊皮帶的左端和棄料皮帶的左端分別貫穿兩個所述通槽并延伸至墻體的左端。
14.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述棄料皮帶前后兩端的圓周表面、擋邊皮帶的下端與廊道本體的內底壁之間均設置有擋煤板，且擋煤板由舊皮帶為主要材料制作。
15.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述墻體的左側設置有落料筒，且落料筒設置在棄料皮帶左端的正下方。
16.作為本實用新型所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構的一種優選方案，其中：所述第一轉軸的后端、轉桿的前后兩端、第二轉軸的前后兩端和第二從動軸的前后兩端均通過軸承座與廊道本體的內壁轉動連接。
17.本實用新型的有益效果：通過設置的振打機構，能夠對擋邊皮帶頭部回程部分進行振打，使擋邊皮帶內的積煤迅速掉落至棄料皮帶上，無需人工進行清理，使得擋邊皮帶能夠持續進行工作，且避免了擋邊皮帶內部積煤影響后續的工作，通過設置的積煤輸送機構，能夠將振打機構振打出的煤向外輸送，避免了積煤回流至廊道內，提高了整體的工作效率，實用性更高。
附圖說明
18.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：
19.圖1為本實用新型提供的煤礦輸送機構處的立體結構示意圖；
20.圖2為本實用新型提供的正剖視圖；
21.圖3為本實用新型提供的左剖視圖；
22.圖4為本實用新型提供的俯剖視圖。
具體實施方式
23.為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。
24.在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
25.其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
26.再其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
27.實施例1
28.參照圖1－圖4，為本實用新型第一個實施例，本實施例提供了大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，使得皮帶上的積煤能夠進行清理，且不影響皮帶的運輸工作，提高了工作效率。
29.所述大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，包括輸煤廊道100，包括安廊道本體101、設置于廊道本體101左端內部的墻體102以及開設在墻體102上的通槽103，以及煤礦輸送機構200，包括伺服電機201，伺服電機201通過電機座設置在廊道本體101的前端內壁，伺服電機201的動力輸出端通過聯軸器傳動連接有第一轉軸202，第一轉軸202的圓周表面設置有第一轉動輥203，第一轉動輥203表面傳動連接有擋邊皮帶204，開啟伺服電機201，伺服電機201帶動第一轉軸202和第一轉動輥203轉動，從而帶動擋邊皮帶204轉動，繼而便于擋邊皮帶204將右側的煤礦向左輸送，進而完成煤礦輸送工作，第二主動輪401設置在第一轉軸202前端的圓周表面，且第二主動輪401設置在第一主動輪301的前端，此結構的設置，在第一轉軸202轉動時，能夠帶動第二主動輪401轉動，繼而帶動下方的積煤輸送機構400進行工作，擋邊皮帶204的下端內部傳動連接有第一從動輥600，且第一從動輥600的內部設置有第一從動軸500，第一從動軸500的前后兩端均與廊道本體101的內壁轉動連接，第一從動輥600和第一從動軸500的設置，能夠對擋邊皮帶204的下端進行支撐，同時不影響擋邊皮帶204的轉動，擋邊皮帶204的左端貫穿通槽103并延伸至墻體102的左端，使得煤礦能夠順利地通過擋邊皮帶204從廊道本體101內部移出。
30.積煤輸送機構400，包括第二主動輪401、通過第二皮帶與第二主動輪401傳動連接的第二從動輪402以及設置于第二從動輪402內部的第二轉軸403以及設置在第二轉軸403圓周表面的第二轉動輥404以及通過棄料皮帶405傳動連接的第二從動輥406以及設置在第二從動輥406內部的第二從動軸407，在第一轉軸202帶動第二主動輪401轉動時，第二主動輪401帶動第二轉軸403和棄料皮帶405轉動，能夠將落在棄料皮帶405上的煤礦向左輸送，棄料皮帶405的左端貫穿通槽103并延伸至墻體102的左端，使得煤礦能夠順利地通過棄料皮帶405從廊道本體101內部移出，第一轉軸202的后端、第二轉軸403的前后兩端和第二從動軸407的前后兩端均通過軸承座與廊道本體101的內壁轉動連接，能夠對第一轉軸202、第二轉軸403和第二從動軸407進行限位，且不影響第一轉軸202、第二轉軸403和第二從動軸407的轉動，使得此裝置能夠順利地進行工作。
31.實施例2
32.參照圖1－圖4，本實施例提供了大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，包括振打機構300，包括第一主動輪301，第一主動輪301設置在第一轉軸202前端的圓周表面，第一主動輪301通過第一皮帶傳動連接有第一從動輪302，第一從動輪302的內部設置有轉桿303，轉桿303的圓周表面設置有振打托輥304，振打托輥304設置在擋邊皮帶204上端的內部，振打托輥304的端面呈梅花狀，在第一轉軸202帶動第一主動輪301轉動時，第一主動輪301帶動第一從動輪302、轉桿303和振打托輥304轉動，振打托輥304轉動對擋邊皮帶204頭部回程部分進行振打，使擋邊皮帶204內的積煤迅速掉落至棄料皮帶405上，從而避免了擋邊皮帶204內部積煤影響后續的工作。
33.實施例3
34.參照圖1－圖4，本實施例提供了大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，包括，棄料皮帶405前后兩端的圓周表面、擋邊皮帶204的下端與廊道本體101的內底壁之間均設置有擋煤板800，且擋煤板800由舊皮帶為主要材料制作，擋煤板800的設置，能夠在煤種較粘時，會有部分積煤仍不能及時被振落，而進入廊道尾部，此時，擋煤板800及時收集這部分積煤，避免進入廊道尾部，墻體102的左側設置有落料筒700，且落料筒700設置在棄料皮帶405左端的正下方，落料筒700的設置，能夠對煤礦進行收集，繼而便于后續的工作。
35.重要的是，應注意，在多個不同示例性實施方案中示出的本技術的構造和布置僅是例示性的。盡管在此公開內容中僅詳細描述了幾個實施方案，但參閱此公開內容的人員應容易理解，在實質上不偏離該申請中所描述的主題的新穎教導和優點的前提下，許多改型是可能的(例如，各種元件的尺寸、尺度、結構、形狀和比例、以及參數值(例如，溫度、壓力等)、安裝布置、材料的使用、顏、定向的變化等)。例如，示出為整體成形的元件可以由多個部分或元件構成，元件的位置可被倒置或以其它方式改變，并且分立元件的性質或數目或位置可被更改或改變。因此，所有這樣的改型旨在被包含在本實用新型的范圍內?？梢愿鶕娲膶嵤┓桨父淖兓蛑匦屡判蛉魏芜^程或方法步驟的次序或順序。在權利要求中，任何“裝置加功能”的條款都旨在覆蓋在本文中所描述的執行所述功能的結構，且不僅是結構等同而且還是等同結構。在不背離本實用新型的范圍的前提下，可以在示例性實施方案的設計、運行狀況和布置中做出其他替換、改型、改變和省略。因此，本實用新型不限制于特定的實施方案，而是擴展至仍落在所附的權利要求書的范圍內的多種改型。
36.此外，為了提供示例性實施方案的簡練描述，可以不描述實際實施方案的所有特征(即，與當前考慮的執行本實用新型的最佳模式不相關的那些特征，或于實現本實用新型不相關的那些特征)。
37.應理解的是，在任何實際實施方式的開發過程中，如在任何工程或設計項目中，可做出大量的具體實施方式決定。這樣的開發努力可能是復雜的且耗時的，但對于那些得益于此公開內容的普通技術人員來說，不需要過多實驗，所述開發努力將是一個設計、制造和生產的常規工作。
38.應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
技術特征：
1.大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：包括，輸煤廊道(100)，包括安廊道本體(101)、設置于所述廊道本體(101)左端內部的墻體(102)以及開設在墻體(102)上的通槽(103)；所述廊道本體(101)的上端內部設置有煤礦輸送機構(200)和振打機構(300)；以及，積煤輸送機構(400)，包括第二主動輪(401)、通過第二皮帶與第二主動輪(401)傳動連接的第二從動輪(402)以及設置于所述第二從動輪(402)內部的第二轉軸(403)以及設置在第二轉軸(403)圓周表面的第二轉動輥(404)以及通過棄料皮帶(405)傳動連接的第二從動輥(406)以及設置在第二從動輥(406)內部的第二從動軸(407)。2.根據權利要求1所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述煤礦輸送機構(200)包括伺服電機(201)，所述伺服電機(201)通過電機座設置在廊道本體(101)的前端內壁，所述伺服電機(201)的動力輸出端通過聯軸器傳動連接有第一轉軸(202)，所述第一轉軸(202)的圓周表面設置有第一轉動輥(203)，所述第一轉動輥(203)表面傳動連接有擋邊皮帶(204)。3.根據權利要求2所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述振打機構(300)包括第一主動輪(301)，所述第一主動輪(301)設置在第一轉軸(202)前端的圓周表面，所述第一主動輪(301)通過第一皮帶傳動連接有第一從動輪(302)，所述第一從動輪(302)的內部設置有轉桿(303)，所述轉桿(303)的圓周表面設置有振打托輥(304)。4.根據權利要求3所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述振打托輥(304)設置在擋邊皮帶(204)上端的內部，所述振打托輥(304)的端面呈梅花狀。5.根據權利要求2或4所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述第二主動輪(401)設置在第一轉軸(202)前端的圓周表面，且第二主動輪(401)設置在第一主動輪(301)的前端。6.根據權利要求5所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述擋邊皮帶(204)的下端內部傳動連接有第一從動輥(600)，且第一從動輥(600)的內部設置有第一從動軸(500)，所述第一從動軸(500)的前后兩端均與廊道本體(101)的內壁轉動連接。7.根據權利要求6所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述通槽(103)設置有兩個，所述擋邊皮帶(204)的左端和棄料皮帶(405)的左端分別貫穿兩個所述通槽(103)并延伸至墻體(102)的左端。8.根據權利要求7所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述棄料皮帶(405)前后兩端的圓周表面、擋邊皮帶(204)的下端與廊道本體(101)的內底壁之間均設置有擋煤板(800)，且擋煤板(800)由舊皮帶為主要材料制作。9.根據權利要求8所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述墻體(102)的左側設置有落料筒(700)，且落料筒(700)設置在棄料皮帶(405)左端的正下方。10.根據權利要求9所述的大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，其特征在于：所述第一轉軸(202)的后端、轉桿(303)的前后兩端、第二轉軸(403)的前后兩端和第二從動軸(407)的前后兩端均通過軸承座與廊道本體(101)的內壁轉動連接。
技術總結
本實用新型公開了大角度小空間輸煤皮帶回程帶煤的處理機構，包括：輸煤廊道，包括安廊道本體、設置于所述廊道本體左端內部的墻體以及開設在墻體上的通槽；所述廊道本體的上端內部設置有煤礦輸送機構和振打機構；以及，積煤輸送機構，包括第二主動輪、通過第二皮帶與第二主動輪傳動連接的第二從動輪，通過設置的振打機構，能夠對擋邊皮帶頭部回程部分進行振打，使擋邊皮帶內的積煤迅速掉落至棄料皮帶上，無需人工進行清理，使得擋邊皮帶能夠持續進行工作，且避免了擋邊皮帶內部積煤影響后續的工作，通過設置的積煤輸送機構，能夠將振打機構振打出的煤向外輸送，避免了積煤回流至廊道內，提高了整體的工作效率，實用性更高。實用性更高。實用性更高。
