一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)及包括該濾網(wǎng)的風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)及包括該濾網(wǎng)的風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯。
背景技術(shù)：
2.風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯作為風(fēng)電齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心部件，用于過(guò)濾油液中的雜質(zhì)，確保齒輪箱正常運(yùn)行。因此，風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯的性能是重中之重，而風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯中縫粘接是其制作過(guò)程中重要的一環(huán)。目前，風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯中縫粘接工藝有多種，其中：
3.圖一所示的中縫粘接結(jié)構(gòu)由于u型攔膠條較寬，影響濾網(wǎng)組件中波紋的間距，進(jìn)而影響濾芯的有效過(guò)濾面積。同時(shí)，由于u型攔膠條高度較低，對(duì)于網(wǎng)孔規(guī)格較大的濾材，環(huán)氧樹(shù)脂膠液會(huì)從波紋側(cè)面流出，影響濾芯中縫的完整性。
4.圖二所示的中縫粘接采用金屬合縫片內(nèi)部涂膠結(jié)構(gòu)，由于膠液較少且為不連續(xù)涂膠，經(jīng)完整性檢測(cè)有很多泄露都產(chǎn)生于中縫處，其結(jié)構(gòu)是極不可靠的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于：提供了一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)及包括該濾網(wǎng)的風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯，解決了現(xiàn)有中縫粘接結(jié)構(gòu)質(zhì)量不佳的問(wèn)題。
6.本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
7.一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，包括環(huán)狀布置的濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件的兩端為對(duì)稱的第一波紋端部和第二波紋端部，第一波紋端部與第二波紋端部之間形成中縫，第一波紋端部和第二波紋端部插入v型攔膠條內(nèi)，第一波紋端部和第二波紋端部分別與v型攔膠條的兩側(cè)貼合，v型攔膠條內(nèi)和中縫內(nèi)澆灌有膠液。
8.進(jìn)一步的，所述的濾網(wǎng)組件為全波紋狀。
9.進(jìn)一步的，所述的濾網(wǎng)組件包括至少一層。
10.進(jìn)一步的，所述的濾網(wǎng)組件為玻璃纖維材質(zhì)。
11.進(jìn)一步的，所述的v型攔膠條的兩端端部設(shè)有倒圓結(jié)構(gòu)。
12.進(jìn)一步的，所述的v型攔膠條為鋁合金材質(zhì)。
13.進(jìn)一步的，所述的膠液為環(huán)氧樹(shù)脂膠水。
14.進(jìn)一步的，所述的膠液為兩類環(huán)氧樹(shù)脂膠水混合而成。
15.一種風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯，包括上述的濾網(wǎng)，還包括圓筒狀的內(nèi)骨架，內(nèi)骨架上設(shè)有沖孔，濾網(wǎng)組件貼合套設(shè)在內(nèi)骨架的外側(cè)。
16.進(jìn)一步的，所述的v型攔膠條位于濾網(wǎng)組件的內(nèi)側(cè)，v型攔膠條的端角與內(nèi)骨架貼合。
17.本實(shí)用新型的有益效果：
18.1.固化后不僅確保濾芯中縫粘接處強(qiáng)度高、密封嚴(yán)實(shí)。
19.2.同時(shí)由于中縫粘接處窄小，可增加濾芯過(guò)濾面積，進(jìn)一步提高濾芯使用壽命。
20.3.最后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，易操作等優(yōu)點(diǎn)。
21.前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案；并且本實(shí)用新型，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。
附圖說(shuō)明
22.圖1是一種現(xiàn)有中縫粘接結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖2是另一種現(xiàn)有中縫粘接結(jié)構(gòu)示意圖。
24.圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
25.圖4是圖3的局部放大圖。
26.圖5是本實(shí)用新型v型攔膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。
27.圖中：1-內(nèi)骨架，2-濾網(wǎng)組件，3-v型攔膠條，4-膠液，5-中縫，2.1-第一波紋端部，2.2-第二波紋端部。
具體實(shí)施方式
28.下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
29.實(shí)施例1
30.參考圖3～圖5所示，一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，包括濾網(wǎng)組件2、v型攔膠條3和膠液4。
31.濾網(wǎng)組件2為全波紋的環(huán)狀布置，濾網(wǎng)組件2為濾床折疊、擠壓后的成型部件，均勻放置于內(nèi)骨架1圓周外側(cè)。濾網(wǎng)組件2為玻璃纖維材質(zhì)并包括至少一層，即濾網(wǎng)組件2中的濾床并不局限于層數(shù)，可以是一層濾床，也可以是多層濾床，用于對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾作用。同理，濾網(wǎng)組件2中的濾床材質(zhì)并不局限于玻璃纖維材質(zhì)，也適用于所有過(guò)濾材料。
32.濾網(wǎng)組件2的兩端為對(duì)稱的第一波紋端部2.1和第二波紋端部2.2，第一波紋端部2.1和第二波紋端部2.2均朝向內(nèi)側(cè)，從而為了對(duì)整個(gè)濾網(wǎng)組件2進(jìn)行補(bǔ)全，需要在端部補(bǔ)充一個(gè)內(nèi)端的拐角結(jié)構(gòu)。第一波紋端部2.1與第二波紋端部2.2之間形成中縫5，需要對(duì)中縫5進(jìn)行粘接連接。
33.v型攔膠條3為鋁合金材質(zhì)，第一波紋端部2.1和第二波紋端部2.2插入v型攔膠條3內(nèi)，第一波紋端部2.1和第二波紋端部2.2分別與v型攔膠條3的兩側(cè)貼合，利用v型攔膠條3對(duì)該端部進(jìn)行輪廓補(bǔ)全。
34.v型攔膠條3的兩端端部設(shè)有倒圓結(jié)構(gòu)，v型攔膠條3兩端須尖角倒圓角后插入濾網(wǎng)組件2兩端相鄰波紋端部的底部，并緊貼內(nèi)骨架1外側(cè)，避免劃傷濾網(wǎng)組件2，造成濾層破損。
35.v型攔膠條3內(nèi)和中縫5內(nèi)澆灌有膠液4，利用膠液4實(shí)現(xiàn)v型攔膠條3與濾網(wǎng)組件2的粘接，并對(duì)中縫5內(nèi)和膠條內(nèi)進(jìn)行填充。膠液4為a類和b類的環(huán)氧樹(shù)脂膠水混合而成，a類和b類環(huán)氧樹(shù)脂膠水按一定比例真空混合攪拌而成，連續(xù)均勻澆灌在中縫5處固化，避免出現(xiàn)膠液斷膠，造成中縫泄露。
36.實(shí)施例2
37.參考圖3～圖5所示，一種風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯，包括上述的濾網(wǎng)，還包括圓筒狀的內(nèi)骨架
1，內(nèi)骨架1為沖孔板卷圓、焊接、整圓、表面處理后零件，從而內(nèi)骨架1上形成有沖孔，濾網(wǎng)組件2貼合套設(shè)在內(nèi)骨架1的外側(cè)。內(nèi)骨架1和濾網(wǎng)組件2共同組成潤(rùn)滑濾芯。
38.v型攔膠條3位于濾網(wǎng)組件2的內(nèi)側(cè)，v型攔膠條3的端角與內(nèi)骨架1貼合，利用v型攔膠條3對(duì)濾網(wǎng)組件2的端部進(jìn)行外形輪廓的補(bǔ)全，保證濾網(wǎng)組件2的自然展開(kāi)，不影響過(guò)濾面積，同時(shí)保證對(duì)內(nèi)骨架1的緊密提盒，避免發(fā)生泄露。
39.前述本實(shí)用新型基本例及其各進(jìn)一步選擇例可以自由組合以形成多個(gè)實(shí)施例，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的實(shí)施例。本實(shí)用新型方案中，各選擇例，與其他任何基本例和選擇例都可以進(jìn)行任意組合。
40.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，包括環(huán)狀布置的濾網(wǎng)組件（2），濾網(wǎng)組件（2）的兩端為對(duì)稱的第一波紋端部（2.1）和第二波紋端部（2.2），第一波紋端部（2.1）與第二波紋端部（2.2）之間形成中縫（5），其特征在于：所述的第一波紋端部（2.1）和第二波紋端部（2.2）插入v型攔膠條（3）內(nèi)，第一波紋端部（2.1）和第二波紋端部（2.2）分別與v型攔膠條（3）的兩側(cè)貼合，v型攔膠條（3）內(nèi)和中縫（5）內(nèi)澆灌有膠液（4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的濾網(wǎng)組件（2）為全波紋狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的濾網(wǎng)組件（2）包括至少一層。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的濾網(wǎng)組件（2）為玻璃纖維材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的v型攔膠條（3）的兩端端部設(shè)有倒圓結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的v型攔膠條（3）為鋁合金材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的膠液（4）為環(huán)氧樹(shù)脂膠水。8.一種風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯，包括權(quán)利要求1~7任一所述的濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括圓筒狀的內(nèi)骨架（1），內(nèi)骨架（1）上設(shè)有沖孔，濾網(wǎng)組件（2）貼合套設(shè)在內(nèi)骨架（1）的外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯，其特征在于：所述的v型攔膠條（3）位于濾網(wǎng)組件（2）的內(nèi)側(cè)，v型攔膠條（3）的端角與內(nèi)骨架（1）貼合。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾網(wǎng)中縫粘接結(jié)構(gòu)及包括該濾網(wǎng)的風(fēng)電潤(rùn)滑濾芯。該結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀布置的濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件的兩端為對(duì)稱的第一波紋端部和第二波紋端部，第一波紋端部與第二波紋端部之間形成中縫，第一波紋端部和第二波紋端部插入V型攔膠條內(nèi)，第一波紋端部和第二波紋端部分別與V型攔膠條的兩側(cè)貼合，V型攔膠條內(nèi)和中縫內(nèi)澆灌有膠液。該濾芯包括上述的濾網(wǎng)，還包括圓筒狀的內(nèi)骨架，內(nèi)骨架上設(shè)有沖孔，濾網(wǎng)組件貼合套設(shè)在內(nèi)骨架的外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果：固化后不僅確保濾芯中縫粘接處強(qiáng)度高、密封嚴(yán)實(shí)；同時(shí)由于中縫粘接處窄小，可增加濾芯過(guò)濾面積，進(jìn)一步提高濾芯使用壽命；最后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，易操作等優(yōu)點(diǎn)。易操作等優(yōu)點(diǎn)。易操作等優(yōu)點(diǎn)。
