一種樹脂材料生產用自動反應釜的制作方法
1.本實用新型涉及反應釜領域，尤其涉及一種樹脂材料生產用自動反應釜。
背景技術：
2.反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其他復合材料。
3.在現有的樹脂材料生產用自動反應釜中，因其自身結構的制約性，大多存在一些問題，比如在攪拌時，樹脂黏在反應釜的內壁上，導致樹脂材料攪拌不充分，容易造成資源的浪費，還存在攪拌完畢后反應釜內壁清理不干凈的問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種樹脂材料生產用自動反應釜。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種樹脂材料生產用自動反應釜，包括罐體，所述罐體的內部設置有真空層，所述真空層的內壁固定連接有加熱片，所述罐體的上表面固定連接有頂蓋，所述頂蓋的上表面中心位置固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面固定連接有若干攪拌葉，所述攪拌葉的一側固定連接有第一刮片，所述攪拌桿的底端固定連接有若干第二刮片，所述罐體的下表面固定連接有閥門，所述閥門的下表面固定連接有出料管，所述罐體的一側設置有儲水箱，所述儲水箱的上表面固定連接有水箱蓋，所述水箱蓋的上表面一側固定連接有水泵，所述水泵的輸入端固定連接有第一水管，所述水泵的輸出端固定連接有第二水管，所述第二水管可拆卸連接有第二進水管。
6.作為上述技術方案的進一步描述：
7.所述頂蓋的上表面一側固定連接有進料管，所述頂蓋的上表面另一側固定連接有第二進水管。
8.作為上述技術方案的進一步描述：
9.所述水箱蓋的另一側上表面固定連接有第一進水管。
10.作為上述技術方案的進一步描述：
11.所述第一刮片與罐體相貼合，所述第二刮片與罐體的底端相貼合。
12.作為上述技術方案的進一步描述：
13.所述攪拌葉的數量最少為三。
14.作為上述技術方案的進一步描述：
15.所述第一刮片與第二刮片的數量最少為二。
16.作為上述技術方案的進一步描述：
17.所述罐體的外表面固定連接有支架。
18.本實用新型具有如下有益效果：
19.1、本實用新型中，首先通過進料管、電機的輸出端帶動攪拌桿、攪拌葉、第一刮片、第二刮片與加熱片的設計，達到了在樹脂攪拌完畢后，可以防止樹脂在罐體內冷卻凝固的效果，通過第一刮片與第二刮片與罐體相貼合的設計，達到了可以有效地防止樹脂黏在罐體的內壁的效果。
20.2、本實用新型中，通過水泵、儲水箱中的水沿第二進水管進入到罐體內，通過電機的輸出端帶動攪拌、攪拌葉、第一刮片與第二刮片桿進行轉動，通過這種設計通過這種設計，達到了可以將罐體內沒有完全排出的樹脂，清理干凈的效果。
附圖說明
21.圖1為本實用新型提出的一種樹脂材料生產用自動反應釜的正視圖；
22.圖2為本實用新型提出的一種樹脂材料生產用自動反應釜的立體結構示意圖；
23.圖3為本實用新型提出的一種樹脂材料生產用自動反應釜的爆炸圖。
24.圖例說明：
25.1、罐體；2、真空層；3、加熱片；4、頂蓋；5、電機；6、攪拌桿；7、攪拌葉；8、第一刮片；9、第二刮片；10、閥門；11、出料管；12、儲水箱；13、第一水管；14、水箱蓋；15、第一進水管；16、水泵；17、第二水管；18、進料管；19、第二進水管；20、支架。
具體實施方式
26.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
27.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
28.參照圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種樹脂材料生產用自動反應釜，包括罐體1，罐體1的內部設置有真空層2，真空層2的內壁固定連接有加熱片3，罐體1的上表面固定連接有頂蓋4，頂蓋4的上表面中心位置固定連接有電機5，電機5的輸出端固定連接有攪拌桿6，攪拌桿6的外表面固定連接有若干攪拌葉7，攪拌葉7的一側固定連接有第一刮片8，攪拌桿6的底端固定連接有若干第二刮片9，罐體1的下表面固定連接有閥門10，閥門10的
下表面固定連接有出料管11，在需要對樹脂進行攪拌時，首先通過進料管18將樹脂注入到罐體1內，此時電機5啟動，電機5的輸出端帶動攪拌桿6進行轉動，攪拌葉7隨著攪拌桿6的轉動而進行轉動，此時第一刮片8也隨攪拌葉7的轉動而轉動，第二刮片9隨著攪拌桿6進行轉動，在樹脂攪拌完畢后，加熱片3啟動，通過在真空層2中裝有加熱片3的這種設計，達到了在樹脂攪拌完畢后，可以防止樹脂在罐體1內冷卻凝固，通過第一刮片8與第二刮片9與罐體1相貼合的設計，達到了可以有效地防止樹脂黏在罐體1的內壁。
29.頂蓋4的上表面一側固定連接有進料管18，頂蓋4的上表面另一側固定連接有第二進水管19，罐體1的一側設置有儲水箱12，儲水箱12的上表面固定連接有水箱蓋14，水箱蓋14的上表面一側固定連接有水泵16，水泵16的輸入端固定連接有第一水管13，水泵16的輸出端固定連接有第二水管17，第二水管17可拆卸連接有第二進水管19，在需要清理罐體1時，水泵16啟動，儲水箱12中的水沿第一水管13進入到第二水管17，通過第二水管17進入到第二進水管19，通過第二進水管19進入到罐體1內，此時電機5啟動，電機5的輸出端帶動攪拌桿6進行轉動，攪拌葉7、第一刮片8與第二刮片9隨攪拌桿6的轉動而轉動，第一刮片8與第二刮片9與罐體1相貼合，通過這種設計，達到了可以有效地清理罐體1內沒有完全排出的樹脂，水箱蓋14的另一側上表面固定連接有第一進水管15，第一刮片8與罐體1相貼合，第二刮片9與罐體1的底端相貼合，攪拌葉7的數量最少為三，罐體1的外表面固定連接有支架20。
30.工作原理：在需要對樹脂進行攪拌時，首先通過進料管18將樹脂注入到罐體1內，此時電機5啟動，電機5的輸出端帶動攪拌桿6進行轉動，攪拌葉7隨著攪拌桿6的轉動而進行轉動，此時第一刮片8也隨攪拌葉7的轉動而轉動，第二刮片9隨著攪拌桿6進行轉動，在樹脂攪拌完畢后，加熱片3啟動，通過在真空層2中裝有加熱片3的這種設計，達到了在樹脂攪拌完畢后，可以防止樹脂在罐體1內冷卻凝固，通過第一刮片8與第二刮片9與罐體1相貼合的設計，達到了可以有效地防止樹脂黏在罐體1的內壁，在樹脂攪拌完畢后，樹脂通過罐體1下面的閥門10，進入出料管11內，即可將樹脂排出，在需要清理罐體1時，水泵16啟動，儲水箱12中的水沿第一水管13進入到第二水管17，通過第二水管17進入到第二進水管19，通過第二進水管19進入到罐體1內，此時電機5啟動，電機5的輸出端帶動攪拌桿6進行轉動，攪拌葉7、第一刮片8與第二刮片9隨攪拌桿6的轉動而轉動，第一刮片8與第二刮片9與罐體1相貼合，達到了可以將罐體1內沒有完全排出的樹脂，清理干凈的效果。
31.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種樹脂材料生產用自動反應釜，包括罐體（1），其特征在于：所述罐體（1）的內部設置有真空層（2），所述真空層（2）的內壁固定連接有加熱片（3），所述罐體（1）的上表面固定連接有頂蓋（4），所述頂蓋（4）的上表面中心位置固定連接有電機（5），所述電機（5）的輸出端固定連接有攪拌桿（6），所述攪拌桿（6）的外表面固定連接有若干攪拌葉（7），所述攪拌葉（7）的一側固定連接有第一刮片（8），所述攪拌桿（6）的底端固定連接有若干第二刮片（9），所述罐體（1）的下表面固定連接有閥門（10），所述閥門（10）的下表面固定連接有出料管（11），所述罐體（1）的一側設置有儲水箱（12），所述儲水箱（12）的上表面固定連接有水箱蓋（14），所述水箱蓋（14）的上表面一側固定連接有水泵（16），所述水泵（16）的輸入端固定連接有第一水管（13），所述水泵（16）的輸出端固定連接有第二水管（17），所述第二水管（17）可拆卸連接有第二進水管（19）。2.根據權利要求1所述的一種樹脂材料生產用自動反應釜，其特征在于：所述頂蓋（4）的上表面一側固定連接有進料管（18），所述頂蓋（4）的上表面另一側固定連接有第二進水管（19）。3.根據權利要求1所述的一種樹脂材料生產用自動反應釜，其特征在于：所述水箱蓋（14）的另一側上表面固定連接有第一進水管（15）。4.根據權利要求1所述的一種樹脂材料生產用自動反應釜，其特征在于：所述第一刮片（8）與罐體（1）相貼合，所述第二刮片（9）與罐體（1）的底端相貼合。5.根據權利要求1所述的一種樹脂材料生產用自動反應釜，其特征在于：所述攪拌葉（7）的數量最少為三。6.根據權利要求1所述的一種樹脂材料生產用自動反應釜，其特征在于：所述第一刮片（8）與第二刮片（9）的數量最少為二。7.根據權利要求1所述的一種樹脂材料生產用自動反應釜，其特征在于：所述罐體（1）的外表面固定連接有支架（20）。
技術總結
本實用新型涉及反應釜領域，公開了一種樹脂材料生產用自動反應釜，包括罐體，所述罐體的內部開設有真空層，所述真空層的內壁固定連接有加熱片，所述罐體的上表面固定連接有頂蓋。本實用新型中，首先通過進料管、電機的輸出端帶動攪拌桿、攪拌葉、第一刮片、第二刮片與加熱片的設計，達到了在樹脂攪拌完畢后，可以防止樹脂在罐體內冷卻凝固的效果，通過第一刮片與第二刮片與罐體相貼合的設計，達到了可以有效地防止樹脂黏在罐體的內壁的效果，通過水泵、儲水箱中的水沿第二進水管進入到罐體內，通過電機的輸出端帶動攪拌、攪拌葉、第一刮片與第二刮片桿進行轉動，通過這種設計，達到了可以將罐體內沒有完全排出的樹脂，清理干凈的效果。效果。效果。
