一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置
1.本實(shí)用新型涉及飼料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置。
背景技術(shù)：
2.散裝飼料運(yùn)輸車效用重要用于從飼料廠向畜牧場(chǎng)養(yǎng)禽場(chǎng)及飼料加工用戶或運(yùn)輸散裝飼料制品飼料出產(chǎn)原糧，另有它也可用來運(yùn)輸某些無腐化性粉粒狀質(zhì)料，如制藥廠粉料跟糧庫周轉(zhuǎn)。
3.從而出現(xiàn)一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置（具體參閱專利號(hào)：cn202120448625.x），包括車體、料倉和齒，所述車體上方設(shè)置有底板，所述底板上方設(shè)置有立管，所述立管上方設(shè)置有轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管外側(cè)設(shè)置有齒輪套，所述齒輪套一側(cè)設(shè)置有所述齒，所述齒下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有所述料倉，所述底板與所述車體通過螺栓連接,所述立管與所述底板通過螺釘連接，所述立管與所述料倉插接，所述轉(zhuǎn)管與所述立管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪套與所述轉(zhuǎn)管插接，所述齒輪套與所述齒嚙合，所述電機(jī)與所述齒通過鍵連接，所述電機(jī)與所述料倉通過螺釘連接，所述料倉與所述車體通過螺釘連接。
4.然現(xiàn)有的漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置在卸料的過程中，其內(nèi)壁上會(huì)沾染大量的余料，這些余料由于受預(yù)先導(dǎo)出飼料的擠壓和散裝槽內(nèi)壁的不平整結(jié)構(gòu)影響，使剩余的余料被牢牢的抵在散裝槽的內(nèi)壁上，從而需要靠人力對(duì)剩余的余料進(jìn)行清掃式下料，從而使其的操作更為困難，增加了人力成本，且每次下料都無法保證下料的含量（下料后的飼料含量遠(yuǎn)小于上料前待轉(zhuǎn)移的飼料含量），在一定程度上增加了轉(zhuǎn)移中對(duì)飼料的消耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置在卸料的過程中，其內(nèi)壁上會(huì)沾染大量的余料，這些余料由于受預(yù)先導(dǎo)出飼料的擠壓和散裝槽內(nèi)壁的不平整結(jié)構(gòu)影響，使剩余的余料被牢牢的抵在散裝槽的內(nèi)壁上，從而需要靠人力對(duì)剩余的余料進(jìn)行清掃式下料，從而使其的操作更為困難，增加了人力成本，且每次下料都無法保證下料的含量（下料后的飼料含量遠(yuǎn)小于上料前待轉(zhuǎn)移的飼料含量），在一定程度上增加了轉(zhuǎn)移中對(duì)飼料的消耗的問題，提供一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置。
6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，包括：
7.底架，用于對(duì)漏斗式散裝飼料的運(yùn)輸支撐；
8.防護(hù)組件，位于底板的頂部且與防護(hù)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
9.限位組件，位于防護(hù)組件兩側(cè)的底端且分別與防護(hù)組件兩端的兩側(cè)固定連接；
10.撥動(dòng)組件，位于限位組件的頂部皆與限位組件滑動(dòng)連接；
11.導(dǎo)風(fēng)組件，位于其中一組所述撥動(dòng)組件的一側(cè)且與撥動(dòng)組件連通；
12.所述撥動(dòng)組件的數(shù)目為兩組，且兩組所述撥動(dòng)組件皆包括電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)
伸縮桿的頂部皆設(shè)置有u型架，所述u型架的底部遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一端設(shè)置有噴管，兩組所述噴管電動(dòng)伸縮桿的一端皆均勻設(shè)置有多組噴孔，兩組所述噴管的底部設(shè)置有刮板，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括抽風(fēng)泵，且抽風(fēng)泵位于其中一組所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)，所述抽風(fēng)泵的輸出端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，兩組所述噴管相鄰一端的頂部連通設(shè)置有通風(fēng)管。
13.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)組件包括散裝槽，所述散裝槽的一側(cè)可拆卸連接有側(cè)端蓋，所述散裝槽底部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
14.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位組件包括電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的數(shù)目為兩組，且兩組所述電動(dòng)伸縮桿的遠(yuǎn)離散裝槽的一端皆設(shè)置有滑槽，所述電動(dòng)伸縮桿的兩側(cè)皆設(shè)置有固定塊，所述電動(dòng)伸縮桿的兩側(cè)皆通過固定塊分別與散裝槽兩端的兩側(cè)固定連接。
15.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述散裝槽通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
16.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電動(dòng)伸縮桿和抽風(fēng)泵的底部皆設(shè)置有與滑槽相匹配的滑動(dòng)塊，所述電動(dòng)伸縮桿和抽風(fēng)泵皆通過滑槽和滑動(dòng)塊的相互配合與電磁滑桿滑動(dòng)連接。
17.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)風(fēng)管遠(yuǎn)離抽風(fēng)泵的一側(cè)與其中一組所述噴管一側(cè)的頂部連通。
18.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
19.通過設(shè)置的底架、防護(hù)組件、限位組件、撥動(dòng)組件和導(dǎo)風(fēng)組件，使用時(shí)，先將散裝槽右側(cè)的側(cè)端蓋打開，散裝槽以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為基點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至散裝槽以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)80
°
，從而即可使位于散裝槽內(nèi)部的飼料沿著傾斜的散裝槽滑落并滑落至散裝槽的右側(cè)位置處，當(dāng)散裝槽的內(nèi)部只剩余余料時(shí)，抽風(fēng)泵在電力作用下使其的輸入端抽動(dòng)外界氣流，并將氣流依次經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管和噴管分別導(dǎo)入兩組噴管的內(nèi)部，并經(jīng)過噴管端面的噴孔噴出，使噴出的氣流直接噴至散裝槽的內(nèi)壁，并對(duì)塞至散裝槽內(nèi)部的余料產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)，使位于散裝槽內(nèi)壁上的余料受風(fēng)力影響被吹動(dòng)，并集中至散裝槽內(nèi)部的底端，同時(shí)電磁滑桿在電力作用下，使其纏繞環(huán)繞型磁場(chǎng)，并使滑動(dòng)塊在磁場(chǎng)作用下攜帶電動(dòng)伸縮桿、u型架、噴管、刮板、抽風(fēng)泵、噴管和通風(fēng)管皆向右移動(dòng)，并使移動(dòng)中的刮板對(duì)散裝槽內(nèi)部底端堆積的余料產(chǎn)生向右的刮動(dòng)力，從而使余料更好的沿著傾斜的散裝槽內(nèi)部底端向后下方滑落，并滑出散裝槽，從而使其的操作更為簡(jiǎn)單，降低了人力成本，且每次下料都即可保證下料的含量，在一定程度上降低了轉(zhuǎn)移中對(duì)飼料的消耗。
附圖說明
20.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖3為本實(shí)用新型的局部立體圖；
23.圖4為本實(shí)用新型圖3中a的放大圖；
24.圖5為本實(shí)用新型圖3中b的放大圖。
25.圖中：1、底架；2、防護(hù)組件；201、散裝槽；202、側(cè)端蓋；203、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；3、限位組件；301、電磁滑桿；302、滑槽；303、固定塊；4、撥動(dòng)組件；401、電動(dòng)伸縮桿；402、滑動(dòng)塊；403、u型架；404、噴管；405、噴孔；406、刮板；5、導(dǎo)風(fēng)組件；501、抽風(fēng)泵；502、導(dǎo)風(fēng)管；503、通風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
27.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說明。
28.請(qǐng)參閱圖1～5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，包括：
29.底架1，用于對(duì)漏斗式散裝飼料的運(yùn)輸支撐；
30.防護(hù)組件2，位于底板1的頂部且與防護(hù)組件1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
31.限位組件3，位于防護(hù)組件2兩側(cè)的底端且分別與防護(hù)組件2兩端的兩側(cè)固定連接；
32.撥動(dòng)組件4，位于限位組件3的頂部皆與限位組件3滑動(dòng)連接；
33.導(dǎo)風(fēng)組件5，位于其中一組撥動(dòng)組件4的一側(cè)且與撥動(dòng)組件4連通；
34.撥動(dòng)組件4的數(shù)目為兩組，且兩組撥動(dòng)組件4皆包括電動(dòng)伸縮桿401，電動(dòng)伸縮桿401的頂部皆設(shè)置有u型架403，u型架403的底部遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿401的一端設(shè)置有噴管404，兩組噴管404電動(dòng)伸縮桿401的一端皆均勻設(shè)置有多組噴孔405，兩組噴管404的底部設(shè)置有刮板406，導(dǎo)風(fēng)組件5包括抽風(fēng)泵501，且抽風(fēng)泵501位于其中一組電動(dòng)伸縮桿401的一側(cè)，抽風(fēng)泵501的輸出端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管502，兩組噴管404相鄰一端的頂部連通設(shè)置有通風(fēng)管503。
35.請(qǐng)著重參閱圖1和2，防護(hù)組件2包括散裝槽201，散裝槽201的一側(cè)可拆卸連接有側(cè)端蓋202，散裝槽201底部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿203。
36.請(qǐng)著重參閱圖2、3和5，限位組件3包括電動(dòng)伸縮桿401，電動(dòng)伸縮桿401的數(shù)目為兩組，且兩組電動(dòng)伸縮桿401的遠(yuǎn)離散裝槽201的一端皆設(shè)置有滑槽302，電動(dòng)伸縮桿401的兩側(cè)皆設(shè)置有固定塊303，電動(dòng)伸縮桿401的兩側(cè)皆通過固定塊303分別與散裝槽201兩端的兩側(cè)固定連接。
37.請(qǐng)著重參閱圖1和2，散裝槽201通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿203與底架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
38.請(qǐng)著重參閱圖2、3和5，電動(dòng)伸縮桿401和抽風(fēng)泵501的底部皆設(shè)置有與滑槽302相匹配的滑動(dòng)塊402，電動(dòng)伸縮桿401和抽風(fēng)泵501皆通過滑槽302和滑動(dòng)塊402的相互配合與電磁滑桿301滑動(dòng)連接，使滑動(dòng)塊402在磁場(chǎng)作用下攜帶電動(dòng)伸縮桿401、u型架403、噴管404、刮板406、抽風(fēng)泵501、噴管404和通風(fēng)管503皆向右移動(dòng)，并使移動(dòng)中的刮板406對(duì)散裝槽201內(nèi)部底端堆積的余料產(chǎn)生向右的刮動(dòng)力，從而使余料更好的沿著傾斜的散裝槽201內(nèi)部底端向后下方滑落，并滑出散裝槽201，從而使其的操作更為簡(jiǎn)單，降低了人力成本，且每
次下料都即可保證下料的含量，在一定程度上降低了轉(zhuǎn)移中對(duì)飼料的消耗。
39.請(qǐng)著重參閱圖2、3和5，導(dǎo)風(fēng)管502遠(yuǎn)離抽風(fēng)泵501的一側(cè)與其中一組噴管404一側(cè)的頂部連通，使經(jīng)過的氣流流通更為通暢。
40.本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，先將散裝槽201右側(cè)的側(cè)端蓋202打開（側(cè)端蓋202的打開方法以及散裝槽201以轉(zhuǎn)動(dòng)桿203為基點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方法屬于現(xiàn)有技術(shù)），散裝槽201以轉(zhuǎn)動(dòng)桿203為基點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至散裝槽201以轉(zhuǎn)動(dòng)桿203為基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)80
°
，從而即可使位于散裝槽201內(nèi)部的飼料沿著傾斜的散裝槽201滑落并滑落至散裝槽201的右側(cè)位置處，當(dāng)散裝槽201的內(nèi)部只剩余余料時(shí)，抽風(fēng)泵501在電力作用下使其的輸入端抽動(dòng)外界氣流，并將氣流依次經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管502和噴管404分別導(dǎo)入兩組噴管404的內(nèi)部，并經(jīng)過噴管404端面的噴孔405噴出，使噴出的氣流直接噴至散裝槽201的內(nèi)壁，并對(duì)塞至散裝槽201內(nèi)部的余料產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)，使位于散裝槽201內(nèi)壁上的余料受風(fēng)力影響被吹動(dòng)，并集中至散裝槽201內(nèi)部的底端，同時(shí)電磁滑桿301在電力作用下，使其纏繞環(huán)繞型磁場(chǎng)，并使滑動(dòng)塊402在磁場(chǎng)作用下攜帶電動(dòng)伸縮桿401、u型架403、噴管404、刮板406、抽風(fēng)泵501、噴管404和通風(fēng)管503皆向右移動(dòng)，并使移動(dòng)中的刮板406對(duì)散裝槽201內(nèi)部底端堆積的余料產(chǎn)生向右的刮動(dòng)力，從而使余料更好的沿著傾斜的散裝槽201內(nèi)部底端向后下方滑落，并滑出散裝槽201，從而使其的操作更為簡(jiǎn)單，降低了人力成本，且每次下料都即可保證下料的含量，在一定程度上降低了轉(zhuǎn)移中對(duì)飼料的消耗。
41.以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，包括：底架（1），用于對(duì)漏斗式散裝飼料的運(yùn)輸支撐；防護(hù)組件（2），位于底板（1）的頂部且與防護(hù)組件（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接；限位組件（3），位于防護(hù)組件（2）兩側(cè)的底端且分別與防護(hù)組件（2）兩端的兩側(cè)固定連接；撥動(dòng)組件（4），位于限位組件（3）的頂部皆與限位組件（3）滑動(dòng)連接；導(dǎo)風(fēng)組件（5），位于其中一組所述撥動(dòng)組件（4）的一側(cè)且與撥動(dòng)組件（4）連通；其特征在于，所述撥動(dòng)組件（4）的數(shù)目為兩組，且兩組所述撥動(dòng)組件（4）皆包括電動(dòng)伸縮桿（401），所述電動(dòng)伸縮桿（401）的頂部皆設(shè)置有u型架（403），所述u型架（403）的底部遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿（401）的一端設(shè)置有噴管（404），兩組所述噴管（404）電動(dòng)伸縮桿（401）的一端皆均勻設(shè)置有多組噴孔（405），兩組所述噴管（404）的底部設(shè)置有刮板（406），所述導(dǎo)風(fēng)組件（5）包括抽風(fēng)泵（501），且抽風(fēng)泵（501）位于其中一組所述電動(dòng)伸縮桿（401）的一側(cè)，所述抽風(fēng)泵（501）的輸出端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管（502），兩組所述噴管（404）相鄰一端的頂部連通設(shè)置有通風(fēng)管（503）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，其特征在于，所述防護(hù)組件（2）包括散裝槽（201），所述散裝槽（201）的一側(cè)可拆卸連接有側(cè)端蓋（202），所述散裝槽（201）底部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（203）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，其特征在于，所述限位組件（3）包括電動(dòng)伸縮桿（401），所述電動(dòng)伸縮桿（401）的數(shù)目為兩組，且兩組所述電動(dòng)伸縮桿（401）的遠(yuǎn)離散裝槽（201）的一端皆設(shè)置有滑槽（302），所述電動(dòng)伸縮桿（401）的兩側(cè)皆設(shè)置有固定塊（303），所述電動(dòng)伸縮桿（401）的兩側(cè)皆通過固定塊（303）分別與散裝槽（201）兩端的兩側(cè)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，其特征在于，所述散裝槽（201）通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿（203）與底架（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，其特征在于，所述電動(dòng)伸縮桿（401）和抽風(fēng)泵（501）的底部皆設(shè)置有與滑槽（302）相匹配的滑動(dòng)塊（402），所述電動(dòng)伸縮桿（401）和抽風(fēng)泵（501）皆通過滑槽（302）和滑動(dòng)塊（402）的相互配合與電磁滑桿（301）滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)管（502）遠(yuǎn)離抽風(fēng)泵（501）的一側(cè)與其中一組所述噴管（404）一側(cè)的頂部連通。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種漏斗式散裝飼料運(yùn)輸車裝置，涉及飼料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括：底架，用于對(duì)漏斗式散裝飼料的運(yùn)輸支撐；防護(hù)組件，位于底板的頂部且與防護(hù)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；限位組件，位于防護(hù)組件兩側(cè)的底端且分別與防護(hù)組件兩端的兩側(cè)固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：對(duì)塞至散裝槽內(nèi)部的余料產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)，同時(shí)電磁滑桿在電力作用下攜帶電動(dòng)伸縮桿、U型架、噴管、刮板、抽風(fēng)泵、噴管和通風(fēng)管皆向右移動(dòng)，并使移動(dòng)中的刮板對(duì)散裝槽內(nèi)部底端堆積的余料產(chǎn)生向右的刮動(dòng)力，使余料更好的沿著傾斜的散裝槽內(nèi)部底端向后下方滑落，并滑出散裝槽，使其的操作更為簡(jiǎn)單，降低了人力成本，且每次下料都即可保證下料的含量，降低了轉(zhuǎn)移中對(duì)飼料的消耗。飼料的消耗。飼料的消耗。
