一種基于液體密封的焦油渣處理裝置的制作方法
1.本實用新型涉及冶金焦化設備技術領域，特別涉及一種基于液體密封的焦油渣處理裝置。
背景技術：
2.煤炭加工行業(焦化廠)煤氣凈化過程氨水分離設施底部的焦油和焦油渣屬于危險廢物，廢物代碼252-002-11，危險特性t，對生態環境和人體健康具有有害影響的毒性。根據危險廢物豁免管理清單，利用焦油渣生產其他產品的過程不按危險廢物管理，因此，很多焦化廠為了節約成本，將焦油渣配入配合煤中生產焦炭。
3.但是，使用傳統的渣斗收集、存放、倒運焦油渣的過程中存在泄漏、拋灑、散落的現象，且vocs(揮發性有機物)大量逸散，不符合目前的環保要求。因此，急需發明一種密封性良好的焦油渣儲存和運輸裝置，替代傳統的渣斗，為此，我們提出一種基于液體密封的焦油渣處理裝置。
技術實現要素：
4.本實用新型的主要目的在于提供一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，可以有效解決背景技術中的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：
6.一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，包括：
7.水封式渣斗；
8.框架，設置在水封式渣斗的外側；
9.其中，
10.所述框架靠近上端位置處設置有氣缸底座，且氣缸底座的下端面可拆卸安裝有若干組控制氣缸；
11.所述水封式渣斗上設置有相對應的密封蓋，且密封蓋和控制氣缸可拆卸連接；
12.所述密封蓋上開設有用于下料的下料口。
13.優選的，所述密封蓋的下端面設置為帶孔式下插板，且密封蓋和水封式渣斗貼合密封。
14.優選的，所述氣缸底座的上端面開設有通孔，通孔中固定有排渣管。
15.優選的，所述下料口中設置有相對應的導管，所述導管上設置有可伸縮的軟連接管。
16.優選的，所述排渣管的底端設置有可以外接的法蘭，所述軟連接管的一端可與法蘭可拆卸式連接。
17.優選的，所述控制氣缸的輸出軸上設置有氣缸桿，所述氣缸桿的一端可拆卸安裝在密封蓋的上端面。
18.優選的，所述水封式渣斗的下端面設置有若干組叉車貨叉定位口，可與叉車貨叉
相匹配連接。
19.優選的，所述水封式渣斗的外表面設置有若干組焦油渣處理系統定位口，且焦油渣處理系統定位口可外接有定位件。
20.與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：
21.通過設置的控制氣缸、密封蓋、水封式渣斗、框架和軟連接管，控制氣缸通過氣缸桿能夠將密封蓋和水封式渣斗快速密封起來，帶孔密封蓋邊沿插入渣斗的水封內，并在水封內注水，從而提高了裝置的密封性能，軟連接管能夠將排渣管和密封蓋連通，方便裝置進行正常排渣，且使得排渣時焦油渣不會泄漏拋灑，揮發性有機物不會大量逸散，提高了裝置的適用性，方便人們的使用。
附圖說明
22.圖1為本實用新型一種基于液體密封的焦油渣處理裝置的整體結構圖；
23.圖2為本實用新型一種基于液體密封的焦油渣處理裝置中圖1中a處結構的放大圖；
24.圖3為本實用新型一種基于液體密封的焦油渣處理裝置中水封式渣斗的局部結構圖。
25.圖中：1、氣缸底座；2、控制氣缸；3、密封蓋；4、框架；5、水封式渣斗；6、焦油渣處理系統定位口；7、叉車貨叉定位口；8、軟連接管；9、排渣管；10、導管；11、法蘭。
具體實施方式
26.為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
27.實施例1
28.參照圖1-3所示，一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，包括：用于儲存和運輸焦油渣的水封式渣斗5，以及方便對水封式渣斗5進行密封安裝的框架4；其中，框架4設置在水封式渣斗5的外側；框架4靠近上端位置處設置有氣缸底座1，且氣缸底座1的下端面可拆卸安裝有若干組控制氣缸2；水封式渣斗5上設置有相對應的密封蓋3，且密封蓋3和控制氣缸2可拆卸連接；密封蓋3上開設有用于下料的下料口。
29.密封蓋3的下端面設置為帶孔式下插板，且密封蓋3和水封式渣斗5貼合密封。
30.氣缸底座1的上端面開設有通孔，通孔中固定有排渣管9。
31.下料口中設置有相對應的導管10，導管10上設置有可伸縮的軟連接管8。
32.排渣管9的底端設置有可以外接的法蘭11，軟連接管8的一端可與法蘭 11可拆卸式連接。
33.控制氣缸2的輸出軸上設置有氣缸桿，氣缸桿的一端可拆卸安裝在密封蓋3的上端面。
34.水封式渣斗5的下端面設置有若干組叉車貨叉定位口7，可與叉車貨叉相匹配連接。
35.水封式渣斗5的外表面設置有若干組焦油渣處理系統定位口6，且焦油渣處理系統定位口6可外接有定位件。
36.水封式渣斗5的內部增加有內沿，內沿與外沿之間加入液體(一般為水)，密封蓋3的下端面設置有與之相對應的下插板，下插板插入液體內，實現液封，液封的密封效果較好。
37.使用時，使用叉車將水封式渣斗5放置定位塊限定的區域內，此時帶水封渣斗5與帶孔密封蓋3對齊，使用控制氣缸2控制將帶孔密封蓋3蓋到水封式渣斗5上，帶孔密封蓋3邊沿插入水封式渣斗5的水封內，并在水封內注水，此時可以實現水封式渣斗的密封。此時可以正常排渣，排渣時焦油渣不會泄漏拋灑，vocs(揮發性有機物)不會大量逸散。
38.排渣完畢時，控制氣缸2將帶孔密封蓋3升起，使用叉車蓋上全密封蓋3，密封蓋3邊沿同樣要插入水封內，此時水封式渣斗5可以與下料裝置分離，然后使用叉車倒運在密封狀態下渣斗至原煤等場地，參與配煤等后續操作。
39.通過設置的控制氣缸2、密封蓋3、水封式渣斗5、框架4和軟連接管8，控制氣缸2通過氣缸桿能夠將密封蓋3和水封式渣斗5快速密封起來，帶孔密封蓋3邊沿插入渣斗的水封內，并在水封內注水，從而提高了裝置的密封性能，軟連接管8能夠將排渣管9和密封蓋3連通，方便裝置進行正常排渣，且使得排渣時焦油渣不會泄漏拋灑，揮發性有機物不會大量逸散，提高了裝置的適用性，方便人們的使用。
40.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于，包括：水封式渣斗(5)；框架(4)，設置在水封式渣斗(5)的外側；其中，所述框架(4)靠近上端位置處設置有氣缸底座(1)，且氣缸底座(1)的下端面可拆卸安裝有若干組控制氣缸(2)；所述水封式渣斗(5)上設置有相對應的密封蓋(3)，且密封蓋(3)和控制氣缸(2)可拆卸連接；所述密封蓋(3)上開設有用于下料的下料口。2.根據權利要求1所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述密封蓋(3)的下端面設置為帶孔式下插板，且密封蓋(3)和水封式渣斗(5)貼合密封。3.根據權利要求1所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述氣缸底座(1)的上端面開設有通孔，通孔中固定有排渣管(9)。4.根據權利要求3所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述下料口中設置有相對應的導管(10)，所述導管(10)上設置有可伸縮的軟連接管(8)。5.根據權利要求4所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述排渣管(9)的底端設置有可以外接的法蘭(11)，所述軟連接管(8)的一端可與法蘭(11)可拆卸式連接。6.根據權利要求1所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述控制氣缸(2)的輸出軸上設置有氣缸桿，所述氣缸桿的一端可拆卸安裝在密封蓋(3)的上端面。7.根據權利要求1所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述水封式渣斗(5)的下端面設置有若干組叉車貨叉定位口(7)，可與叉車貨叉相匹配連接。8.根據權利要求1所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，其特征在于：所述水封式渣斗(5)的外表面設置有若干組焦油渣處理系統定位口(6)，且焦油渣處理系統定位口(6)可外接有定位件。
技術總結
本實用新型公開了一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，包括：水封式渣斗；框架，設置在水封式渣斗的外側；其中，所述框架靠近上端位置處設置有氣缸底座，且氣缸底座的下端面可拆卸安裝有若干組控制氣缸。本實用新型所述的一種基于液體密封的焦油渣處理裝置，通過設置的控制氣缸、密封蓋、水封式渣斗、框架和軟連接管，控制氣缸通過氣缸桿能夠將密封蓋和水封式渣斗快速密封起來，帶孔密封蓋邊沿插入渣斗的水封內，并在水封內注水，從而提高了裝置的密封性能，軟連接管能夠將排渣管和密封蓋連通，方便裝置進行正常排渣，且使得排渣時焦油渣不會泄漏拋灑，揮發性有機物不會大量逸散，提高了裝置的適用性，方便人們的使用。方便人們的使用。方便人們的使用。
