一種錐度卡位機械軸的制作方法
1.本實用新型涉及纏膜設備技術領域，更具體地，涉及一種錐度卡位機械軸。
背景技術：
2.在排水塑膠卷材生產中，管材一般需要套袋或覆膜，套袋機臺占用現場場地，故障較頻繁，故一般采用纏膜機覆膜方式。由于不同規格的管材需要不同規格的膜，而不同規格尺寸的膜的卷芯尺寸又不同，因而覆膜設備就需要能夠適配不同規格尺寸卷芯的固定軸用于安裝卷芯。在一篇中國專利文獻中，公開了一種機械脹軸，包括主軸及套設在主軸上的脹軸組件，還包括套設于主軸上且位于脹軸組件的兩端的支承組件，支承組件用于支撐脹軸組件繞主軸的軸線旋轉，以及設于主軸的一端且用于調節支承組件的旋轉阻尼的阻尼調節裝置；脹軸組件內設置有可以沿著垂直于主軸軸線方向伸縮的脹瓦，使得該機械脹軸能夠適配不同直徑的卷芯，但是其通過在脹軸組件內設置彈簧，用于脹瓦的復位收縮，進而可取下塑膠卷，長時間使用后，彈簧容易失效，機械脹軸容易出現卡死難以取下卷芯的問題。
技術實現要素：
3.本實用新型為克服上述現有技術所述的機械脹軸容易卡死，不易取下卷芯的問題，提供一種錐度卡位機械軸。
4.為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種錐度卡位機械軸，包括主軸、用于卷芯安裝的套筒組件、卡緊片以及驅動裝置，所述套筒組件裝在所述主軸上并相對主軸旋轉；所述套筒組件的一端形成有用于與卷芯一端部相抵接的錐形部；所述卡緊片與所述套筒組件的另一端相鉸接；所述驅動裝置與所述卡緊片相連并用于驅動所述卡緊片抵接在所述卷芯的另一端。
5.在本技術方案中，如需將卷芯固定到機械軸上，利用驅動裝置帶動卡緊片向著主軸軸心方向運動，先將卡緊片放松，使得卷芯能夠先后穿過卡緊片與套筒組件，當卷芯的一端的內壁面與錐形部相抵接后，驅動裝置對卡緊片施力，帶動卡緊片遠離主軸軸心方向運動，使得卡緊片卡緊在卷芯的另一端的內壁面上。若卷芯內直徑較大，則卷芯端部的內壁面抵在錐形部直徑較大處，卷芯的另一端的內壁面則由卡緊片卡緊。同理，若卷芯內直徑較小，卷芯端部的內壁面抵在錐形部直徑較小處。另外，若卷芯較長，則卡緊片與卷芯端面的夾角就越大，同理，若卷芯較短，則卡緊片與卷芯端面的夾角就越??；通過卡緊片與錐形部的配合，可適用于不同直徑或長度的卷芯。套筒組件能夠相對于主軸轉動，安放在套筒上的卷芯也隨之轉動。通過驅動裝置驅動卡緊片卡緊卷芯，避免卷芯被鎖緊后卡死在套筒組件上，從而導致更換卷芯困難，另一方面也更便于檢修設備。
6.作為優選，所述驅動裝置包括與所述卡緊片鉸接的推升滑動座和驅動件，所述推升滑動座安裝在所述主軸上并相對于所述主軸滑動且旋轉，所述驅動件設置在所述推升滑動座遠離所述卡緊片的一端以用于推動所述推升滑動座向所述卡緊片的方向移動。
7.作為優選，所述驅動裝置還包括連接片，所述連接片的一端與所述卡緊片相鉸接，
所述連接片的另一端與所述推升滑動座相鉸接。
8.作為優選，所述驅動件與所述主軸螺紋配合。
9.作為優選，所述驅動件包括手輪主體以及形成在所述手輪主體端部的推動部，所述推動部位于所述推升滑動座遠離所述卡緊片的一端，所述手輪主體與所述主軸螺紋連接。
10.作為優選，所述推動部設置有臺階結構，所述臺階結構上安裝有第一軸承；所述推升滑動座安裝在所述第一軸承的外圈上。
11.作為優選，還包括第三軸承和第二軸承，所述第三軸承與所述第二軸承均安裝在所述主軸上,所述套筒組件安裝在所述第三軸承和所述第二軸承的外圈上。
12.作為優選，所述套筒組件包括套筒以及隔套，所述隔套安裝在所述第三軸承與所述第二軸承的外圈上，所述套筒安裝在所述隔套的外周面上；所述套筒用于安裝卷芯，所述錐形部形成在所述套筒遠離所述卡緊片的一端。
13.作為優選，所述套筒組件還包括支撐座，所述支撐座可拆卸安裝在所述套筒內部，所述支撐座與所述卡緊片鉸接。
14.作為優選，還包括阻尼調節組件，所述阻尼調節組件位于所述套筒組件具有錐形部的一端，所述阻尼調節組件包括阻尼調節手輪、彈性件、壓緊片及摩擦片，所述阻尼調節手輪與所述主軸螺紋連接，所述彈性件的兩端分別與所述阻尼調節手輪、壓緊片相抵接，所述壓緊片與所述摩擦片相對設置，所述壓緊片活動安裝在所述主軸上，所述摩擦片安裝在所述套筒組件的端部。
15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：如需將卷芯固定到機械軸上，利用驅動裝置帶動卡緊片向著主軸軸心方向運動，先將卡緊片放松，使得卷芯能夠先后穿過卡緊片與套筒組件，當卷芯一端的內壁面與錐形部相抵接后，驅動裝置對卡緊片施力，帶動卡緊片遠離主軸軸心方向運動，使得卡緊片卡緊卷芯另一端的內壁面。在實際工作過程中，主軸固定，卷芯隨著套筒組件繞著主軸轉動，便可以達到放膜的目的。通過驅動裝置驅動卡緊片卡緊卷芯，放置卷芯后可以避免卷芯卡死現象的發生，導致不易更換卷芯，后期檢修簡單。
附圖說明
16.圖1是本實用新型錐度卡位機械軸的立體圖；
17.圖2是本實用新型錐度卡位機械軸的結構示意圖；
18.圖3是本實用新型錐度卡位機械軸中推升手輪的結構示意圖；
19.圖4是本實用新型錐度卡位機械軸中支撐座的立體圖；
20.圖5是本實用新型錐度卡位機械軸中支撐座的結構示意圖；
21.圖6是本實用新型錐度卡位機械軸中卡緊片與連接片的結構示意圖；
22.圖7是本實用新型錐度卡位機械軸中推升滑動座的結構示意圖。
23.附圖中：1、阻尼調節組件；101、阻尼調節手輪；102、彈性件；103、壓緊片；104、摩擦片；2、套筒組件；201、套筒；2011、第一螺紋孔；2012、第四螺紋孔；202、錐形部；203、第三軸承；204、第二軸承；205、隔套；2051、第二螺紋孔；3、驅動裝置；301、支撐座；3011、第三螺紋孔；3012、卡緊槽；3013、第二卡緊孔；302、卡緊片；3021、凸塊；3022、第三卡緊孔；3023、第一卡緊孔；303、連接片；3031、第四卡緊孔；3032、第二連接孔；304、推升滑動座；3041、手輪連
接部；3042、卡緊連接部；3043、限位部；3044、連接槽；3045、第一連接孔；305、第四軸承；306、第一軸承；307、驅動件；3071、手輪主體；3072、推動部；3073、墊圈槽；308、彈性墊圈；4、主軸；5、卷芯。
具體實施方式
24.附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
25.本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”“長”“短”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
26.下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述：
27.實施例1
28.一種錐度卡位機械軸，如圖2所示，包括主軸4、用于卷芯5安裝的套筒組件2、卡緊片302以及驅動裝置3，套筒組件2裝在主軸4上并相對主軸4旋轉；套筒組件2的一端形成有用于與卷芯5一端部相抵接的錐形部202；卡緊片302與套筒組件2的另一端相鉸接；所述驅動裝置3與所述卡緊片302相連并用于驅動所述卡緊片302抵接在所述卷芯5的另一端。具體的，驅動裝置3可以為手動驅動，也可為液壓式驅動或者電機驅動。
29.如需將卷芯5固定到機械軸上，先將卡緊片302放松，使得卷芯5能夠先后穿過卡緊片302與套筒組件2，當錐形部202抵住卷芯5一端的內壁面后，驅動裝置3對卡緊片302施力，使得卡緊片302卡緊卷芯5另一端的內壁面。若卷芯5內直徑較大，則抵在錐形部202直徑較大處，卷芯5另一端的內壁面由卡緊片302卡緊。同理，若卷芯5內直徑較小，則抵在錐形部202直徑較小處。另外，若卷芯5較長，則卡緊片302與卷芯5端面的夾角就越大，同理，若卷芯5較短，則卡緊片302與卷芯5端面的夾角就越小；通過卡緊片302與所述錐形部202的配合，可適用于不同直徑或長度的卷芯5。錐形部202表面設置有壓花結構，可以增加摩擦力，防止卷芯5與錐形部202在夾緊時發生打滑。同理，卡緊片302與卷芯5接觸的一面也設置有壓花結構，使得卡緊片302與套筒201接觸的一面的粗糙度較大，防止套筒201打滑，出現夾不穩的情況。
30.本實施例中，如圖2所示，驅動裝置3包括與卡緊片302鉸接的推升滑動座304和驅動件307，推升滑動座304安裝在主軸4上并相對于主軸4滑動且旋轉，驅動件307設置在推升滑動座304遠離卡緊片302的一端以用于推動推升滑動座304向卡緊片302的方向移動。具體的，在實際工作過程中，推升滑動座304受到驅動件307對其施加的力后，會推動卡緊片302卡緊卷芯5，卡緊片302將卷芯5卡緊后，就可以讓卷芯5為管材正常覆膜，覆膜過程中推升滑動座304與套筒組件2一起轉動。
31.本實施例中，驅動裝置3還包括連接片303，連接片303的一端與卡緊片302相鉸接，連接片303的另一端與推升滑動座304相鉸接。如圖6所示，連接片303上設置有與設置在推升滑動座304上的第一連接孔3045相對應的第二連接孔3032，銷釘通過第一連接孔3045與第二連接孔3032將連接片303與推升滑動座304連接起來，使得連接片303能夠繞著銷釘轉動?？ňo片302與支撐座301連接一端的寬度小于與連接片303連接的一端，卡緊片302與連接片303的一端向近主軸4的一側設置有平行的凸塊3021，成對的凸塊3021上垂直于主軸4軸線方向設置有第三卡緊孔3022，連接片303上也設置與第三卡緊孔3022相對應的第四卡緊孔3031，銷釘通過第三卡緊孔3022與第四卡緊孔3031將連接片303與卡緊片302連接起來，使得卡緊片302與連接片303能夠繞著銷釘相對轉動。
32.卡緊片302與連接片303有多個，多個連接片303均勻分布在推升滑動座304上，卡緊片302的數量與連接片303的相同。如圖1所示，卡緊片302與連接片303設置成4個，均布在推升滑動座304上，使得卡緊片302能夠全方位卡緊卷芯5，卷芯5受力均勻，不易掉落。
33.在需要將卷芯安裝在套筒上時，驅動件307向遠離推升滑動座304的方向移動，帶動推升滑動座304一起移動，從而使得連接片303與推升滑動座304相接的一端也發生了移動，導致連接片303與卡接片鉸接處的夾角變大，帶動卡緊片302向主軸4的軸心靠近。使得卡緊片302與連接片303所組成的活動件相對于主軸4的軸心的最大直徑小于卷芯5的內徑，能將卷芯5從驅動件307所在一端套入到套筒組件2上。
34.本實施例中，驅動件307與主軸4螺紋配合。在將卷芯5卡緊后，需要持續將其卡緊，這就需要卡緊片302、連接片303、推升滑動座304及其驅動件307之間的相對位置關系保持不變。驅動件307與主軸4螺紋配合既可以繞著主軸4旋轉，又能相對于主軸4產生位移。同時，在推進驅動件307卡緊卷芯5后，驅動件307可以將推升滑動座304抵住，使其不會相對于主軸4發生位移。
35.本實施例中，驅動件307包括手輪主體3071以及形成在手輪主體3071端部的推動部3072，推動部3072位于推升滑動座304遠離卡緊片302的一端，手輪主體3071與主軸4螺紋連接。具體的，手輪主體3071與推動部3072為一體式，手輪主體3071與主軸4螺紋配合，推動部3072與主軸4間隙配合，可以減少推動過程中的摩擦力，在加工制造時，也能減少一些加工時間，從而減少時間成本。如圖1所示，手輪主體3071為花輪狀，在轉動時，便于對其施力。手輪主體3071與推動部3072也可以是可拆卸連接。在運輸產品或者不需要運用這個機械軸時，可拆卸連接的方式更加便于儲存，節省空間。
36.本實施例中，推動部3072設置有臺階結構，臺階結構上安裝有第一軸承306；推升滑動座304安裝在第一軸承306的外圈上。推升部相對于主軸4發生位移時，臺階結構能夠推動第一軸承306相對于主軸4也發生位移，從而帶動安裝在第一軸承306上的推升滑動座304相對于主軸4發生位移。而在需要覆膜時，主軸4相對固定，推升部也相對固定，此時，推升滑動座304便能夠繞著主軸4轉動。從而達到在覆膜時，推升滑動座304需要與套筒201一起轉動，在安裝卷芯5時，推升滑動座304又需要相對于主軸4產生位移，從而推動連接片303與卡緊片302鉸接處的夾角發生變化，使得卡緊片302卡緊卷芯5的目的。
37.如圖7所示，推升滑動座304包括手輪連接部3041、卡緊連接部3042和限位部3043，手輪連接部3041、卡緊機構連接部和限位部3043是一體的。如圖2所示，限位部3043內部設置既可以沿著軸向滑動又可以沿著軸向轉動的滾針軸承，手輪連接部3041內部套設深溝球
軸承，既能夠承受軸向的力，也能夠承受徑向的力。限位部3043分的橫截面的外直徑小于卡緊連接部3042的橫截面的外直徑，防止發生干涉?？ňo連接部3042設置有連接槽3044，連接槽3044上垂直于主軸4的軸線方向設置有第一連接孔3045。限位部3043可以限制推升滑動座304在軸向的位移距離，防止連接與卡緊之間運動幅度過大，不好控制，使其工作時更加平穩。第一卡緊孔3023、第二卡緊孔3013、第一連接孔3045和第二連接孔3032的大小一樣，使用的銷釘相同，可替換性較高，在安裝或者維修時，更加簡便。
38.實施例2
39.本實施例與上述的實施例1相似，如圖2所示，一種錐度卡位機械軸還包括第三軸承203和第二軸承204，第三軸承203與第二軸承204均安裝在主軸4上，套筒組件2安裝在第三軸承203和第二軸承204的外圈上，使得套筒組件2能夠相對于主軸4轉動，安放在套筒201上的卷芯5也隨之轉動。具體的，第二軸承204與第三軸承203為成對使用的圓錐滾柱軸承。
40.本實施例中，如圖2所示，套筒組件2包括套筒201以及隔套205，隔套205安裝在第三軸承203與第二軸承204的外圈上，套筒201安裝在隔套205的外周面上；套筒201用于安裝卷芯5，錐形部202形成在套筒201遠離卡緊片302的一端。套筒201與隔套205可為一體式的，也可為可拆卸連接，具體的，可以為螺紋連接或者卡接，不論是何種連接方式，都需使套筒201與隔套205一起穩定地繞著主軸4旋轉。另外一方面，隔套205上設置有抵住第三軸承203外圈與第二軸承204外圈的端面，使得第三軸承203與第二軸承204能夠正常工作。具體的，當套筒201與隔套205是螺紋連接時，套筒201如圖2所示，套筒201上設置有多個第一螺紋孔2011，隔套205上設置有多個與第一螺紋孔2011相對應的第二螺紋孔2051，套筒201與隔套205通過螺釘連接，以限制隔套205相對與套筒201的周向自由度。
41.本實施例中，套筒組件2還包括支撐座301，支撐座301可拆卸安裝在套筒201內部，支撐座301與卡緊片302鉸接。支撐座301可拆卸安裝在套筒201內部便于卡緊片302安裝在支撐座301上。如圖4所示，支撐座301上設置有卡緊槽3012，以放置卡緊片302。如圖6所示，卡緊片302與支撐座301連接的一端設置有第一卡緊孔3023，如圖4和圖5所示，卡緊槽3012的兩側也設置有與第一卡緊孔3023相對應的第二卡緊孔3013，銷釘穿過第一卡緊孔3023和第二卡緊孔3013，使得卡緊片302能夠繞著銷釘轉動。其中套筒201上的第一螺紋孔2011與第四螺紋孔2012相同，便于加工制造。
42.在安裝過程中，先將卡緊片302安裝在支撐座301上，再將支撐座301固定安裝在套筒201上。為避免安裝時發生干涉，套筒201靠近卡緊片302一端形成有槽口，且槽口的寬度大于卡緊片302的寬度，使得卡緊片302能夠在槽口內運動，避免卡緊片302與套筒201干涉。卷芯5放卷的過程中，卡緊片302可能會因為受到放卷的力而擺動，槽口的兩側可以防止卡緊片302擺動幅度過大，從而能夠保證卡緊片302能夠較為穩定的卡緊卷芯5。
43.具體的，支撐座301與套筒201的連接方式為螺紋連接、鍵連接或者卡扣連接中的任一種。不論是何種連接方式，都需將支撐座301固定安裝在套筒201內，在驅動裝置3向支撐座301移動時，支撐座301相對于主軸4不產生位移，也不會繞著主軸4旋轉。當支撐座301與套筒201的連接方式為螺紋連接時，支撐座301上設置有多個第三螺紋孔3011，套筒201上也相應設置有與第三螺紋孔3011對應的多個第四螺紋孔2012，支撐座301與套筒201通過螺釘連接。
44.實施例3
45.本實施例與上述任一實施例相似，一種錐度卡位機械軸還包括阻尼調節組件1，如圖2所示，阻尼調節組件1位于套筒組件2具有錐形部202的一端，阻尼調節組件1包括阻尼調節手輪101、彈性件103、壓緊片103及摩擦片104，阻尼調節手輪101與主軸4螺紋連接，彈性件103的兩端分別與阻尼調節手輪101、壓緊片103相抵接，壓緊片103與摩擦片104相對設置，壓緊片103活動安裝在主軸4上，摩擦片104安裝在套筒組件2的端部。
46.通過旋轉手輪，可以調節手輪在主軸4上的相對位置，阻尼調節手輪101在主軸4上的不同位置可以使彈性件102產生不同彈力，不同彈力使壓緊片103和摩擦片104產生不同摩擦力，即不同阻尼大小，以適應不同類型膜的卷芯5；阻尼調節手輪101表面為壓花結構，可以增加摩擦力，防止打滑；具體的，彈性件103為彈簧。
47.本實施例中，壓緊片103設有鍵槽，可以防止套筒組件2旋轉時帶動壓緊片103和阻尼調節手輪101同步旋轉，從而導致阻尼調節機構失效。
48.如圖2所示，第二軸承204靠近支撐座301的一端設置有彈性墊圈308，第四軸承305靠近支承座的一端設置有彈性墊圈308，第一軸承306的兩端設置有彈性墊圈308，起限位作用，防止軸承向軸心方向移動。其中每個軸承的彈性墊圈308的規格主要由軸承的種類和尺寸決定，以便于軸承能夠正常工作。具體的，為便于放置彈性墊圈308，推動部3072上設置有墊圈槽3073。
49.顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種錐度卡位機械軸，其特征在于，包括主軸(4)、用于卷芯(5)安裝的套筒組件(2)、卡緊片(302)以及驅動裝置(3)，所述套筒組件(2)安裝在所述主軸(4)上并相對主軸(4)旋轉；所述套筒組件(2)的一端形成有用于與卷芯(5)一端部相抵接的錐形部(202)；所述卡緊片(302)與所述套筒組件(2)的另一端相鉸接；所述驅動裝置(3)與所述卡緊片(302)相連并用于驅動所述卡緊片(302)抵接在所述卷芯(5)的另一端。2.根據權利要求1所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述驅動裝置(3)包括與所述卡緊片(302)鉸接的推升滑動座(304)和驅動件(307)，所述推升滑動座(304)安裝在所述主軸(4)上并相對于所述主軸(4)滑動且旋轉，所述驅動件(307)設置在所述推升滑動座(304)遠離所述卡緊片(302)的一端以用于推動所述推升滑動座(304)向所述卡緊片(302)的方向移動。3.根據權利要求2所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述驅動裝置還包括連接片(303)，所述連接片(303)的一端與所述卡緊片(302)相鉸接，所述連接片(303)的另一端與所述推升滑動座(304)相鉸接。4.根據權利要求3所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述驅動件(307)與所述主軸(4)螺紋配合。5.根據權利要求4所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述驅動件(307)包括手輪主體(3071)以及形成在所述手輪主體(3071)端部的推動部(3072)，所述推動部(3072)位于所述推升滑動座(304)遠離所述卡緊片(302)的一端，所述手輪主體(3071)與所述主軸(4)螺紋連接。6.根據權利要求5所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述推動部(3072)設置有臺階結構，所述臺階結構上安裝有第一軸承(306)；所述推升滑動座(304)安裝在所述第一軸承(306)的外圈上。7.根據權利要求1至6中任一所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，還包括第三軸承(203)和第二軸承(204)，所述第三軸承(203)與所述第二軸承(204)均安裝在所述主軸(4)上,所述套筒組件(2)安裝在所述第三軸承(203)和所述第二軸承(204)的外圈上。8.根據權利要求7所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述套筒組件(2)包括套筒(201)以及隔套(205)，所述隔套(205)安裝在所述第三軸承(203)與所述第二軸承(204)的外圈上，所述套筒(201)安裝在所述隔套(205)的外周面上；所述套筒(201)用于安裝卷芯(5)，所述錐形部(202)形成在所述套筒(201)遠離所述卡緊片(302)的一端。9.根據權利要求8所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，所述套筒組件(2)還包括支撐座(301)，所述支撐座(301)可拆卸安裝在所述套筒(201)內部，所述支撐座(301)與所述卡緊片(302)鉸接。10.根據權利要求1所述的一種錐度卡位機械軸，其特征在于，還包括阻尼調節組件(1)，所述阻尼調節組件(1)位于所述套筒組件(2)具有錐形部(202)的一端，所述阻尼調節組件(1)包括阻尼調節手輪(101)、彈性件(102)、壓緊片(103)及摩擦片(104)，所述阻尼調節手輪(101)與所述主軸(4)螺紋連接，所述彈性件(102)的兩端分別與所述阻尼調節手輪(101)、壓緊片(103)相抵接，所述壓緊片(103)與所述摩擦片(104)相對設置，所述壓緊片(103)活動安裝在所述主軸(4)上，所述摩擦片(104)安裝在所述套筒組件(2)的端部。
技術總結
本實用新型涉及收卷軸技術領域，更具體地，涉及一種錐度卡位機械軸。包括主軸、用于卷芯安裝的套筒組件、卡緊片以及驅動裝置，所述套筒組件裝在所述主軸上并相對主軸旋轉；所述套筒組件的一端形成有用于與卷芯一端部相抵接的錐形部；所述卡緊片與所述套筒組件的另一端相鉸接；所述驅動裝置與所述卡緊片相連并用于驅動所述卡緊片抵接在所述卷芯的另一端。如需將卷芯固定到機械軸上，先將所述卡緊片放松，使得卷芯能夠先后穿過所述卡緊片與所述套筒組件，所述錐形部抵住卷芯后，所述驅動裝置對所述卡緊片施力，使得所述卡緊片能夠卡緊卷芯。本實用新型不易卡死，不易脫落，放卷方便，后期檢修簡單。后期檢修簡單。后期檢修簡單。
