一種變頻恒壓電氣控制柜的制作方法
1.本發明涉及電氣控制柜技術領域，尤其涉及一種變頻恒壓電氣控制柜。
背景技術：
2.電氣控制柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路，故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警，借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號，常用于各發、配、變電所中。
3.現有的電氣控制柜通常是直接放置于地面上的，導致工作人員無法單人完成對電氣控制柜的移動，給實際的使用帶來了不便，部分電氣控制柜直接在其底部安裝有滾輪，雖然解決了移動方便的問題，但是存在置放不穩定的問題，因此，針對該問題做出相應的改進。
技術實現要素：
4.基于現有控制柜底部直接安裝滾輪置放不穩定的技術問題，本發明提出了一種變頻恒壓電氣控制柜。
5.本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜，包括柜體，所述柜體底部開設有收納槽，收納槽兩側內壁均開設有開口，收納槽內設置有底板，底板連接有升降機構，底板底部兩側均固定連接有耳塊，耳塊上轉動連接有內軸，內軸上套設有滾輪，位于前端的兩個滾輪圓周外壁開設有多個環形陣列分布的安裝口，安裝口內設置有擋塊，擋塊的頂部為直角三角形結構，擋塊和滾輪內壁之間固定連接有同一個第一彈簧，耳塊內側固定連接有弧形板，弧形板內弧面設置有多個環形陣列分布的擋部，擋部為直角三角形結構。
6.優選地，所述升降機構包括調節板，調節板固定連接于柜體的后端，調節板后端開設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑塊后端固定連接有架桿，架桿的兩個端部均與底板固定連接，滑槽內轉動連接有螺桿，螺桿和滑塊螺紋連接。
7.優選地，所述內軸圓周外壁設置有多個環形陣列分布的牽拉部，牽拉部位于滾輪內，牽拉部為l形結構，擋塊的底部為l形結構。
8.優選地，所述內軸上套設固定有第二帶輪，底板底部兩側固定連接有兩個對稱分布的固定板，固定板外側轉動連接有第一軸桿，第一軸桿上套設固定有第一帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間套設有同一個皮帶。
9.優選地，所述固定板的外側轉動連接有第二軸桿，第二軸桿上套設固定有齒輪，第二軸桿的端部固定連接有第一連桿，第一軸桿外側固定連接有圓盤，圓盤外側邊緣處轉動連接有第二連桿，第一連桿和第二連桿之間轉動連接。
10.優選地，所述固定板外側固定連接有導向板，導向板外側開設有導向槽，導向槽內
滑動連接有導向塊，導向塊和導向槽靠近齒輪的一端內壁之間固定連接有同一個第二彈簧，導向塊外側固定連接有齒條，架桿上設置有捏握機構，捏握機構和齒條之間連接有同一個拉繩。
11.優選地，所述捏握機構包括兩個呈兩側對稱分布的固定塊，固定塊固定連接于架桿的前端，固定塊頂部轉動連接有握把，握把的底部靠近固定塊的一側固定連接有連接柱，拉繩和連接柱固定連接，拉繩的另一自由端固定連接于齒條的后端。
12.優選地，所述架桿以及底板靠近拉繩的一面均固定連接有多個束線套，拉繩穿設于束線套內，束線套等距分布于拉繩被拉直處。
13.優選地，所述架桿以及底板靠近拉繩的一面均固定連接有多個第三軸桿，第三軸桿的端部轉動連接有束線筒，拉繩套在束線筒上，束線筒設置于拉繩被折彎處。
14.與現有技術相比，本發明提供了一種變頻恒壓電氣控制柜，具備以下有益效果：
15.1、該一種變頻恒壓電氣控制柜，轉動螺桿，使得滑塊順著滑槽向下移動，滑塊同步帶動架桿以及底板的整體向下移動，直到滾輪和地面接觸，形成支撐，此時可握住架桿進行推動，滾輪在地面滾動，滾輪上的多個擋塊跟隨滾輪發生轉動，由于擋塊的頂部以及擋部均為直角三角形結構，當滾輪向前滾動時，擋塊受到擋部的推擠，擋塊沿著安裝口向內移動，從而維持滾輪的持續滾動，從而方便地將該控制柜進行移動，而當滾輪出現溜坡現象反向滾動時，擋部即可對擋塊進行阻擋，從而有效避免溜坡現象。
16.2、該一種變頻恒壓電氣控制柜，設置有握把，即可在需要反向推動控制柜時，捏住握把，握把上的連接柱對拉繩的一個自由端進行牽拉，繼而拉繩的另一個自由端將齒條向后拉動，齒條跟隨導向塊一起，順著導向槽向后移動，對第二彈簧進行擠壓，繼而齒條嚙合帶動齒輪轉動，齒輪帶動第二軸桿和第一連桿轉動，通過第二連桿拉動圓盤轉動，圓盤帶動第一軸桿轉動，繼而通過第一帶輪、第二帶輪和皮帶的傳動配合，帶動內軸和牽拉部轉動，牽拉部搭在擋塊上，繼而將擋塊進行拉動，擋塊縮回到安裝口內，從而避免擋部對擋塊造成阻擋，此時，即可將控制柜反向推動。
17.3、該一種變頻恒壓電氣控制柜，設置有第二彈簧，當滾輪反向滾動時，滾輪上的擋塊和對應的牽拉部逐漸脫離，在第一彈簧的作用下，擋塊逐漸沿著安裝口向外移動，此時松開握把，在第二彈簧的反向彈力作用下，使得齒條嚙合帶動齒輪反向轉動，繼而使得牽拉部反向轉動，牽拉部將與之接觸的擋塊向上頂起，而后越過該擋塊，此時再次捏住握把，即可使得牽拉部將相鄰的一個擋塊勾住，并使之縮回到對應的安裝口內，再次避免擋部對滾輪反向轉動時形成阻擋，從而可實現連續的反向推動控制柜。
18.4、該一種變頻恒壓電氣控制柜，設置有束線套，即可將拉繩從齒條處牽引至連接柱處，對拉繩進行布線，繼而通過束線套對拉繩的位置進行固定，并設置有束線筒，即可在拉繩牽引路線中被折彎的位置，通過束線筒對拉繩進行約束引導，即可降低拉繩受到的磨損。
附圖說明
19.圖1為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的整體結構示意圖；
20.圖2為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的后視結構示意圖；
21.圖3為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的仰視結構示意圖；
22.圖4為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的a處放大結構示意圖；
23.圖5為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的滾輪內部結構示意圖；
24.圖6為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的b處放大結構示意圖；
25.圖7為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的c處放大結構示意圖；
26.圖8為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的齒條安裝結構示意圖；
27.圖9為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的d處放大結構示意圖；
28.圖10為本發明提出的一種變頻恒壓電氣控制柜的e處放大結構示意圖。
29.圖中：1、柜體；2、收納槽；3、開口；4、底板；5、耳塊；6、內軸；7、滾輪；8、安裝口；9、擋塊；10、第一彈簧；11、弧形板；12、擋部；13、調節板；14、滑槽；15、滑塊；16、架桿；17、螺桿；18、牽拉部；19、固定板；20、第一軸桿；21、第二帶輪；22、第二帶輪；23、皮帶；24、第二軸桿；25、齒輪；26、第一連桿；27、第二連桿；28、圓盤；29、導向板；30、導向槽；31、導向塊；32、第二彈簧；33、齒條；34、固定塊；35、握把；36、連接柱；37、拉繩；38、第三軸桿；39、束線筒；40、束線套。
具體實施方式
30.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
31.實施例1
32.參照圖1-9，一種變頻恒壓電氣控制柜，包括柜體1，柜體1底部開設有收納槽2，收納槽2兩側內壁均開設有開口3，收納槽2內設置有底板4，底板4連接有升降機構，底板4底部兩側均固定連接有耳塊5，耳塊5上轉動連接有內軸6，內軸6上套設有滾輪7，位于前端的兩個滾輪7圓周外壁開設有多個環形陣列分布的安裝口8，安裝口8內設置有擋塊9，擋塊9的頂部為直角三角形結構，擋塊9和滾輪7內壁之間固定連接有同一個第一彈簧10，耳塊5內側固定連接有弧形板11，弧形板11內弧面設置有多個環形陣列分布的擋部12，擋部12為直角三角形結構。
33.進一步的，升降機構包括調節板13，調節板13固定連接于柜體1的后端，調節板13后端開設有滑槽14，滑槽14內滑動連接有滑塊15，滑塊15后端固定連接有架桿16，架桿16的兩個端部均與底板4固定連接，滑槽14內轉動連接有螺桿17，螺桿17和滑塊15螺紋連接。
34.進一步的，內軸6圓周外壁設置有多個環形陣列分布的牽拉部18，牽拉部18位于滾輪7內，牽拉部18為l形結構，擋塊9的底部為l形結構。
35.進一步的，內軸6上套設固定有第二帶輪22，底板4底部兩側固定連接有兩個對稱分布的固定板19，固定板19外側轉動連接有第一軸桿20，第一軸桿20上套設固定有第一帶輪21，第一帶輪21和第二帶輪22之間套設有同一個皮帶23。
36.進一步的，固定板19的外側轉動連接有第二軸桿24，第二軸桿24上套設固定有齒輪25，第二軸桿24的端部固定連接有第一連桿26，第一軸桿20外側固定連接有圓盤28，圓盤28外側邊緣處轉動連接有第二連桿27，第一連桿26和第二連桿27之間轉動連接。
37.進一步的，固定板19外側固定連接有導向板29，導向板29外側開設有導向槽30，導向槽30內滑動連接有導向塊31，導向塊31和導向槽30靠近齒輪25的一端內壁之間固定連接有同一個第二彈簧32，導向塊31外側固定連接有齒條33，架桿16上設置有捏握機構，捏握機
構和齒條33之間連接有同一個拉繩37。
38.進一步的，捏握機構包括兩個呈兩側對稱分布的固定塊34，固定塊34固定連接于架桿16的前端，固定塊34頂部轉動連接有握把35，握把35的底部靠近固定塊34的一側固定連接有連接柱36，拉繩37和連接柱36固定連接，拉繩37的另一自由端固定連接于齒條33的后端。
39.工作原理：使用時轉動螺桿17，使得滑塊15順著滑槽14向下移動，滑塊15同步帶動架桿16以及底板4的整體向下移動，直到滾輪7和地面接觸，形成支撐，此時可握住架桿16進行推動，滾輪7在地面滾動，滾輪7上的多個擋塊9跟隨滾輪7發生轉動，由于擋塊9的頂部以及擋部12均為直角三角形結構，當滾輪7向前滾動時，擋塊9受到擋部12的推擠，擋塊9沿著安裝口8向內移動，從而維持滾輪7的持續滾動，從而方便地將該控制柜進行移動，而當滾輪7出現溜坡現象反向滾動時，擋部12即可對擋塊9進行阻擋，從而有效避免溜坡現象，進一步的，設置有握把35，即可在需要反向推動控制柜時，捏住握把35，握把35上的連接柱36對拉繩37的一個自由端進行牽拉，繼而拉繩37的另一個自由端將齒條33向后拉動，齒條33跟隨導向塊31一起，順著導向槽30向后移動，對第二彈簧32進行擠壓，繼而齒條33嚙合帶動齒輪25轉動，齒輪25帶動第二軸桿24和第一連桿26轉動，通過第二連桿27拉動圓盤28轉動，圓盤28帶動第一軸桿20轉動，繼而通過第一帶輪21、第二帶輪22和皮帶23的傳動配合，帶動內軸6和牽拉部18轉動，牽拉部18搭在擋塊9上，繼而將擋塊9進行拉動，擋塊9縮回到安裝口8內，從而避免擋部12對擋塊9造成阻擋，此時，即可將控制柜反向推動，進一步的，設置有第二彈簧32，當滾輪7反向滾動時，滾輪7上的擋塊9和對應的牽拉部18逐漸脫離，在第一彈簧10的作用下，擋塊9逐漸沿著安裝口8向外移動，此時松開握把35，在第二彈簧32的反向彈力作用下，使得齒條33嚙合帶動齒輪25反向轉動，繼而使得牽拉部18反向轉動，牽拉部18將與之接觸的擋塊9向上頂起，而后越過該擋塊9，此時再次捏住握把35，即可使得牽拉部18將相鄰的一個擋塊9勾住，并使之縮回到對應的安裝口8內，再次避免擋部12對滾輪7反向轉動時形成阻擋，從而可實現連續的反向推動控制柜。
40.實施例2
41.參照圖1-10，一種變頻恒壓電氣控制柜，柜體1，柜體1底部開設有收納槽2，收納槽2兩側內壁均開設有開口3，收納槽2內設置有底板4，底板4連接有升降機構，底板4底部兩側均固定連接有耳塊5，耳塊5上轉動連接有內軸6，內軸6上套設有滾輪7，位于前端的兩個滾輪7圓周外壁開設有多個環形陣列分布的安裝口8，安裝口8內設置有擋塊9，擋塊9的頂部為直角三角形結構，擋塊9和滾輪7內壁之間固定連接有同一個第一彈簧10，耳塊5內側固定連接有弧形板11，弧形板11內弧面設置有多個環形陣列分布的擋部12，擋部12為直角三角形結構。
42.進一步的，升降機構包括調節板13，調節板13固定連接于柜體1的后端，調節板13后端開設有滑槽14，滑槽14內滑動連接有滑塊15，滑塊15后端固定連接有架桿16，架桿16的兩個端部均與底板4固定連接，滑槽14內轉動連接有螺桿17，螺桿17和滑塊15螺紋連接。
43.進一步的，內軸6圓周外壁設置有多個環形陣列分布的牽拉部18，牽拉部18位于滾輪7內，牽拉部18為l形結構，擋塊9的底部為l形結構。
44.進一步的，內軸6上套設固定有第二帶輪22，底板4底部兩側固定連接有兩個對稱分布的固定板19，固定板19外側轉動連接有第一軸桿20，第一軸桿20上套設固定有第一帶
輪21，第一帶輪21和第二帶輪22之間套設有同一個皮帶23。
45.進一步的，固定板19的外側轉動連接有第二軸桿24，第二軸桿24上套設固定有齒輪25，第二軸桿24的端部固定連接有第一連桿26，第一軸桿20外側固定連接有圓盤28，圓盤28外側邊緣處轉動連接有第二連桿27，第一連桿26和第二連桿27之間轉動連接。
46.進一步的，固定板19外側固定連接有導向板29，導向板29外側開設有導向槽30，導向槽30內滑動連接有導向塊31，導向塊31和導向槽30靠近齒輪25的一端內壁之間固定連接有同一個第二彈簧32，導向塊31外側固定連接有齒條33，架桿16上設置有捏握機構，捏握機構和齒條33之間連接有同一個拉繩37。
47.進一步的，捏握機構包括兩個呈兩側對稱分布的固定塊34，固定塊34固定連接于架桿16的前端，固定塊34頂部轉動連接有握把35，握把35的底部靠近固定塊34的一側固定連接有連接柱36，拉繩37和連接柱36固定連接，拉繩37的另一自由端固定連接于齒條33的后端。
48.進一步的，架桿16以及底板4靠近拉繩37的一面均固定連接有多個束線套40，拉繩37穿設于束線套40內，束線套40等距分布于拉繩37被拉直處。
49.進一步的，架桿16以及底板4靠近拉繩37的一面均固定連接有多個第三軸桿38，第三軸桿38的端部轉動連接有束線筒39，拉繩37套在束線筒39上，束線筒39設置于拉繩37被折彎處。
50.工作原理：使用時，轉動螺桿17，使得滑塊15順著滑槽14向下移動，滑塊15同步帶動架桿16以及底板4的整體向下移動，直到滾輪7和地面接觸，形成支撐，此時可握住架桿16進行推動，滾輪7在地面滾動，滾輪7上的多個擋塊9跟隨滾輪7發生轉動，由于擋塊9的頂部以及擋部12均為直角三角形結構，當滾輪7向前滾動時，擋塊9受到擋部12的推擠，擋塊9沿著安裝口8向內移動，從而維持滾輪7的持續滾動，從而方便地將該控制柜進行移動，而當滾輪7出現溜坡現象反向滾動時，擋部12即可對擋塊9進行阻擋，從而有效避免溜坡現象，進一步的，設置有握把35，即可在需要反向推動控制柜時，捏住握把35，握把35上的連接柱36對拉繩37的一個自由端進行牽拉，繼而拉繩37的另一個自由端將齒條33向后拉動，齒條33跟隨導向塊31一起，順著導向槽30向后移動，對第二彈簧32進行擠壓，繼而齒條33嚙合帶動齒輪25轉動，齒輪25帶動第二軸桿24和第一連桿26轉動，通過第二連桿27拉動圓盤28轉動，圓盤28帶動第一軸桿20轉動，繼而通過第一帶輪21、第二帶輪22和皮帶23的傳動配合，帶動內軸6和牽拉部18轉動，牽拉部18搭在擋塊9上，繼而將擋塊9進行拉動，擋塊9縮回到安裝口8內，從而避免擋部12對擋塊9造成阻擋，此時，即可將控制柜反向推動，進一步的，設置有第二彈簧32，當滾輪7反向滾動時，滾輪7上的擋塊9和對應的牽拉部18逐漸脫離，在第一彈簧10的作用下，擋塊9逐漸沿著安裝口8向外移動，此時松開握把35，在第二彈簧32的反向彈力作用下，使得齒條33嚙合帶動齒輪25反向轉動，繼而使得牽拉部18反向轉動，牽拉部18將與之接觸的擋塊9向上頂起，而后越過該擋塊9，此時再次捏住握把35，即可使得牽拉部18將相鄰的一個擋塊9勾住，并使之縮回到對應的安裝口8內，再次避免擋部12對滾輪7反向轉動時形成阻擋，從而可實現連續的反向推動控制柜，進一步的，設置有束線套40，即可將拉繩37從齒條33處牽引至連接柱36處，對拉繩37進行布線，繼而通過束線套40對拉繩37的位置進行固定，并設置有束線筒39，即可在拉繩37牽引路線中被折彎的位置，通過束線筒39對拉繩37進行約束引導，即可降低拉繩37受到的磨損。
51.在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
