一種微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐的制作方法
1.本發明涉及一種微生物發酵領域，具體是一種微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐。
背景技術：
2.土壤修復劑的主要成分是微生物菌肥，微生物菌肥含有豐富且高價值活性菌,具有改良土壤結構的功效。由多種益生菌組成,使土壤內有益菌大量增加恢復土壤微生物落的多樣性,透氣性加強,有效解決土壤板結問題,改良土壤微生態環境。
3.生物菌肥取用的是發酵后的總產物，即秸稈、樹葉、動物糞便等發酵產生的有機肥、發酵培養出的各種微生物、以及發酵過程中微生物分解秸稈等原材料產生的營養物質。
4.在發酵的過程中，為了使各類菌種快速有效繁殖，往往需要向發酵罐體中泵入相應氣體，如氧氣以及二氧化碳，主要供給部分活性菌好氧或兼性厭氧菌生長，例如硅酸鹽細菌，而現有的發酵裝置大多采用靜置發酵，氣體在進入到發酵罐體中后，由于菌種所處的深度不同，使得處于深處的菌種往往難以吸收到相應的氣體，從而使發酵罐中同一菌種的生長繁殖速度存在差異，影響發酵效果。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供一種微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
7.一種微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐，包括架體結構以及設置在所述架體結構上的發酵罐本體，所述發酵罐本體同設置在所述架體結構上的蒸汽產生裝置連接并導通，還包括：
8.攪拌機構，設于所述發酵罐本體內，包括動力組件以及沿空間豎直方向上等距設置的多個攪拌桿，所述動力組件用于驅使所述攪拌桿旋轉以對置于所述發酵罐本體內的物料進行攪拌，且當所述發酵罐本體內的物料增加或者減少時，所述動力組件可驅使所述攪拌桿旋轉的數量增加或者減少；
9.泵氣機構，設置在所述發酵罐本體上，包括聯動設置的牽拉組件以及導通組件，所述導通組件連接用于向所述發酵罐本體內泵送氣體的葉輪，所述牽拉組件連接轉動安裝在所述攪拌桿上的翻折板，當所述葉輪的轉速增大或者減小時，所述翻折板與所述攪拌桿的夾角增加或者減小。
10.作為本發明進一步的方案：所述動力組件包括固定安裝在所述架體結構上的一號驅動裝置，所述一號驅動裝置的輸出軸連接轉動安裝在所述架體結構上并延伸至所述發酵罐本體內的旋轉軸，所述旋轉軸上沿空間豎直方向等距設置有多個連接環，所述連接環與所述攪拌桿固定連接；
11.所述動力組件還包括形成于所述旋轉軸上的多個環狀嵌合槽，所述環狀嵌合槽內
設置有與所述連接環適配的彈性鎖合結構，所述彈性鎖合結構的兩側對稱設置有兩個傾斜板，所述傾斜板可在所述彈性鎖合結構旋轉時，驅使所述彈性鎖合結構向上運動，以使所述連接環轉動。
12.作為本發明再進一步的方案：所述彈性鎖合結構包括滑動套設在所述環狀嵌合槽內的套環，所述套環與所述環狀嵌合槽的上頂壁之間通過彈簧連接，且所述套環的上部呈圓周等距設置有多個鎖合桿，所述鎖合桿與設置在所述連接環上的鎖合槽適配；
13.所述套環與所述傾斜板固定連接；
14.所述環狀嵌合槽的內壁上還設置有限位槽，所述限位槽與設置在所述套環內壁上的限位塊滑動配合。
15.作為本發明再進一步的方案：所述牽拉組件包括形成于所述旋轉軸內的容滯腔室，所述容滯腔室內滑動安裝有隨動軸，所述隨動軸的一端與設置在所述發酵罐本體上的氣缸轉動連接，所述隨動軸還貫穿設置在所述旋轉軸上的通槽并連接有升降結構，所述升降結構連接所述翻折板。
16.作為本發明再進一步的方案：所述升降組件包括固定安裝在所述攪拌桿上的導向桿，所述導向桿上滑動設置有導向件，所述導向件上轉動安裝有支撐桿，所述支撐桿遠離所述導向件的一端與所述翻折板轉動連接；
17.所述導向件與設置在所述隨動軸上的圓周連接套件連接。
18.作為本發明再進一步的方案：所述圓周連接套件包括與所述隨動軸連接并與所述旋轉軸同軸的隨動環，所述隨動環上滑動安裝有與所述導向件固定連接的滑動套筒，所述滑動套筒靠近所述旋轉軸的一側設置有缺口。
19.作為本發明再進一步的方案：所述導通組件包括與所述發酵罐本體連接并導通的進氣管、出氣管，所述進氣管以及所述出氣管上滑動安裝有封堵板，所述封堵板上開設有兩個與所述進氣管以及出氣管適配的導通口，在所述導通口與所述進氣管以及出氣管重合時，所述進氣管以及出氣管導通；
20.所述封堵板與設置在所述架體結構上的離心結構連接，所述離心結構通過皮帶連接所述葉輪。
21.作為本發明再進一步的方案：所述離心結構包括固定安裝在所述架體結構上的二號驅動裝置，所述二號驅動裝置的輸出軸與所述皮帶連接，且所述二號驅動裝置的輸出軸通過錐齒輪組連接轉動安裝在所述發酵罐本體上的從動桿；
22.所述從動桿上對稱安裝有兩個旋轉件，所述旋轉件沿其長度方向開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑塊，所述滑塊上轉動安裝有連接桿，所述連接桿遠離所述滑塊的一端與套設在所述從動桿上的升降環轉動連接，所述升降環上轉動安裝有連接件，所述連接件遠離所述升降環的一端與所述封堵板固定連接；
23.所述滑塊上還固定安裝有配重塊。
24.與現有技術相比，本發明的有益效果是：
25.通過聯動設置的牽拉組件以及導通組件，使翻折板可對物料進行向上的翻動，以在當外界氣源進入到發酵罐本體中時，物料與氣源之間的接觸面積大大增加，進而提高了物料間隙間的儲氣飽和度，從而使物料內的菌種可更好的獲得相應的氣體，加快其繁殖速度，同時在將外界氣源泵入至發酵罐本體中時，氣源始終處于流通狀態，這大大降低了外界
菌種進入到發酵罐本體中的概率，同時翻折板的偏轉角度可根據封堵板上的兩個導通口與進氣管以及出氣管的重合面積改變而改變，使當進入的外界氣源越多，物料被翻動的幅度越大，從而使物料與氣源接觸的更加充分；
26.通過設置的攪拌機構，使在對物料進行加熱升溫時，物料的受熱更加均勻，加快物料的升溫速度，一方面避免長時間加熱造成的能源浪費，另一方面避免了由于物料升溫速度慢而影響發酵速度，同時攪拌桿可根據發酵罐本體內實際物料的量進行攪拌，有效降低了一號驅動裝置的輸出軸負載，同時由于旋轉軸上等距設置有多組攪拌桿，使得在發酵罐本體滿載時，物料仍可以達到較好的攪拌效果，相較于現有的發酵罐攪拌設備中，僅具有一個高度的攪拌桿，顯然本發明在使用時，對物料的攪拌更加科學以及合理。
附圖說明
27.圖1為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例的結構示意圖。
28.圖2為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中又一角度的結構示意圖。
29.圖3為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中另一角度的結構示意圖。
30.圖4為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中發酵罐本體內的結構示意圖。
31.圖5為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中導通組件的結構示意圖。
32.圖6為圖5中a處的結構放大示意圖。
33.圖7為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中動力組件的結構示意圖。
34.圖8為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中彈性鎖合結構的爆炸圖。
35.圖9為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中隨動軸與旋轉軸的結構示意圖。
36.圖10為微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐一種實施例中牽拉組件的結構示意圖。
37.圖中：1、架體結構；2、發酵罐本體；3、一號驅動裝置；4、旋轉軸；5、環狀嵌合槽；6、套環；7、連接環；8、鎖合槽；9、彈簧；10、鎖合桿；11、傾斜板；12、限位槽；13、限位塊；14、攪拌桿；15、二號驅動裝置；16、皮帶；17、葉輪；18、錐齒輪組；19、從動桿；20、旋轉件；21、滑槽；22、滑塊；23、配重塊；24、連接桿；25、升降環；26、連接件；27、封堵板；28、進氣管；29、氣缸；30、隨動軸；31、隨動環；32、通槽；33、滑動套筒；34、導向件；35、導向桿；36、支撐桿；37、翻折板。
具體實施方式
38.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于
本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
39.另外，本發明中的元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
40.請參閱圖1～10，本發明實施例中，一種微生物菌肥修復劑的堆肥繁殖發酵罐，包括架體結構1以及設置在所述架體結構1上的發酵罐本體2，所述發酵罐本體2同設置在所述架體結構1上的蒸汽產生裝置連接并導通，還包括：攪拌機構以及泵氣機構；
41.所述攪拌機構設于所述發酵罐本體2內，包括動力組件以及沿空間豎直方向上等距設置的多個攪拌桿14，所述動力組件用于驅使所述攪拌桿14旋轉以對置于所述發酵罐本體2內的物料進行攪拌，且當所述發酵罐本體2內的物料增加或者減少時，所述動力組件可驅使所述攪拌桿14旋轉的數量增加或者減少；
42.所述動力組件包括固定安裝在所述架體結構1上的一號驅動裝置3，所述一號驅動裝置3的輸出軸連接轉動安裝在所述架體結構1上并延伸至所述發酵罐本體2內的旋轉軸4，所述旋轉軸4上沿空間豎直方向等距設置有多個連接環7，所述連接環7與所述攪拌桿14固定連接，具體的，所述連接環7轉動安裝在所述旋轉軸4上；
43.所述動力組件還包括形成于所述旋轉軸4上的多個環狀嵌合槽5，所述環狀嵌合槽5內設置有與所述連接環7適配的彈性鎖合結構，所述彈性鎖合結構的兩側對稱設置有兩個傾斜板11，所述傾斜板11可在所述彈性鎖合結構旋轉時，驅使所述彈性鎖合結構向上運動，以使所述連接環7轉動；
44.所述彈性鎖合結構包括滑動套設在所述環狀嵌合槽5內的套環6，所述套環6與所述環狀嵌合槽5的上頂壁之間通過彈簧9連接，且所述套環6的上部呈圓周等距設置有多個鎖合桿10，所述鎖合桿10與設置在所述連接環7上的鎖合槽8適配；
45.所述套環6與所述傾斜板11固定連接；
46.所述環狀嵌合槽5的內壁上還設置有限位槽12，所述限位槽12與設置在所述套環6內壁上的限位塊13滑動配合。
47.使用時，當發酵罐本體2內沒有待發酵的物料時，此時連接環7與旋轉軸4處于轉動連接的狀態，此時控制一號驅動裝置3工作，其輸出軸僅帶動旋轉軸4、套環6、彈簧9、傾斜板11以及鎖合桿10轉動，即此時處于空載狀態，而當將物料置于發酵罐本體2后，物料將掩蓋傾斜板11，此時控制一號驅動裝置3工作，其輸出軸將帶動旋轉軸4轉動，并使傾斜板11做圓周運動，且在初始狀態下，在彈簧9的作用下，套環6處于環狀嵌合槽5的最底部，此時鎖合桿10與鎖合槽8處于分離狀態，而當傾斜板11做圓周運動時，由于物料的存在會使旋轉狀態下的傾斜板11具有一個向上的升力，此時套環6將向上運動，壓縮彈簧9的同時，驅使鎖合桿10朝向鎖合槽8運動，至二者嵌合，此時套環6將帶動連接環7旋轉，并使攪拌桿14做圓周運動，從而對發酵罐本體2內的物料進行攪拌，以使在對物料進行加熱升溫時，物料的受熱更加均勻，加快物料的升溫速度，一方面避免長時間加熱造成的能源浪費，另一方面避免了由于物料升溫速度慢而影響發酵速度。
48.進一步的，由于連接環7、套環6、鎖合桿10、鎖合槽8以及傾斜板11等沿空間豎直方
向上設置了多組，當位于上部的傾斜板11未與物料發生接觸時，此時傾斜板11不會存在向上的升力，使得與該傾斜板11相匹配的連接環7不會旋轉，即此時攪拌桿14將不會旋轉，進而實現了可根據發酵罐本體2內實際物料的量進行攪拌，有效降低了一號驅動裝置3的輸出軸負載，同時由于旋轉軸4上等距設置有多組攪拌桿14，使得在發酵罐本體2滿載時，物料仍可以達到較好的攪拌效果，相較于現有的發酵罐攪拌設備中，僅具有一個高度的攪拌桿，顯然本發明在使用時，對物料的攪拌更加科學以及合理。
49.請參閱圖9、圖10，所述泵氣機構設置在所述發酵罐本體2上，包括聯動設置的牽拉組件以及導通組件，所述導通組件連接用于向所述發酵罐本體2內泵送氣體的葉輪17，所述牽拉組件連接轉動安裝在所述攪拌桿14上的翻折板37，當所述葉輪17的轉速增大或者減小時，所述翻折板37與所述攪拌桿14的夾角增加或者減小；
50.具體的，泵氣機構還包括：
51.距離傳感器，設置在架體結構1上，用于檢測封堵板27與架體結構1之間距離，并將檢測到的信號發送；
52.中央處理器，接收距離傳感器發送的距離信號，通過對比，控制牽拉組件動作。
53.所述牽拉組件包括形成于所述旋轉軸4內的容滯腔室，所述容滯腔室內滑動安裝有隨動軸30，所述隨動軸30的一端與設置在所述發酵罐本體2上的氣缸29轉動連接，所述隨動軸30還貫穿設置在所述旋轉軸4上的通槽32并連接有升降結構，所述升降結構連接所述翻折板37；
54.所述升降組件包括固定安裝在所述攪拌桿14上的導向桿35，所述導向桿35上滑動設置有導向件34，所述導向件34上轉動安裝有支撐桿36，所述支撐桿36遠離所述導向件34的一端與所述翻折板37轉動連接；
55.所述導向件34與設置在所述隨動軸30上的圓周連接套件連接，所述圓周連接套件包括與所述隨動軸30連接并與所述旋轉軸4同軸的隨動環31，所述隨動環31上滑動安裝有與所述導向件34固定連接的滑動套筒33，所述滑動套筒33靠近所述旋轉軸4的一側設置有缺口。
56.當氣缸29的動作端向上運動時，其將帶動隨動軸30向上運動，并使隨動環31沿通槽32的長度方向向上運動，此時滑動套筒33也將跟隨隨動環31向上運動，并帶動導向件34沿導向桿35的長度方向運動，此時導向件34將通過支撐桿36驅使翻折板37沿其在攪拌桿14上的轉動中心旋轉，此時由于攪拌桿14處于旋轉狀態，而翻折板37處于傾斜狀態，此時翻折板37可對物料進行向上的翻動，在該過程中，當外界氣源進入到發酵罐本體2中時，物料與氣源之間的接觸面積大大增加，進而提高了物料間隙間的儲氣飽和度，從而使物料內的菌種可更好的獲得相應的氣體，加快其繁殖速度。
57.需要說明的是，在封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管重合的過程中，由于二號驅動裝置15的轉速可調，使得葉輪17的轉速不同，并引起導通口與進氣管28以及出氣管重合面積的大小不同，此時特定轉速下的重合面積一定，而在此時中央處理器控制氣缸29的動作量也將不同，具體的，導通口與進氣管28以及出氣管重合面積越大，氣缸29的伸縮量越大，此時翻折板37的翻轉角度越大，即進入的外界氣源越多，物料被翻動的幅度越大，以使物料與氣源接觸的更加充分，反之，導通口與進氣管28以及出氣管重合面積越小，翻折板37的翻轉角度越小。
58.請參閱圖5、圖6，所述導通組件包括與所述發酵罐本體2連接并導通的進氣管28、出氣管，所述進氣管28以及所述出氣管上滑動安裝有封堵板27，所述封堵板27上開設有兩個與所述進氣管28以及出氣管適配的導通口，在所述導通口與所述進氣管28以及出氣管重合時，所述進氣管28以及出氣管導通；
59.所述封堵板27與設置在所述架體結構1上的離心結構連接，所述離心結構通過皮帶16連接所述葉輪17，所述離心結構包括固定安裝在所述架體結構1上的二號驅動裝置15，所述二號驅動裝置15的輸出軸與所述皮帶16連接，且所述二號驅動裝置15的輸出軸通過錐齒輪組18連接轉動安裝在所述發酵罐本體2上的從動桿19；
60.所述從動桿19上對稱安裝有兩個旋轉件20，所述旋轉件20沿其長度方向開設有滑槽21，所述滑槽21內滑動安裝有滑塊22，所述滑塊22上轉動安裝有連接桿24，所述連接桿24遠離所述滑塊22的一端與套設在所述從動桿19上的升降環25轉動連接，所述升降環25上轉動安裝有連接件26，所述連接件26遠離所述升降環25的一端與所述封堵板27固定連接；
61.所述滑塊22上還固定安裝有配重塊23。
62.使用時，將進氣管28與外界氣源(氧氣氣源、co2氣源等)連接，后控制二號驅動裝置15工作，此時其輸出軸將通過皮帶16帶動葉輪17旋轉，以將外界氣源中的氣體由進氣管28泵入至發酵罐本體2中，同時考慮到在發酵罐本體2進行發酵的過程中，發酵罐本體2應處于密封狀態，故設置了封堵板27，在初始狀態下，封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管錯位，此時進氣管28、出氣管處于被封堵的狀態，即在該狀態下，發酵罐本體2處于密封狀態，而葉輪17轉動以將外界氣源泵入發酵罐本體2中時，二號驅動裝置15的輸出軸將通過錐齒輪組18帶動從動桿19旋轉，并使設置的從動桿19上的旋轉件20旋轉，而在從動桿19處于靜止狀態下，一方面封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管錯位，此時進氣管28、出氣管處于被封堵的狀態，另一方面，滑塊22處于滑槽21靠近所述從動桿19的一端，此時升降環25處于最低高度，在旋轉件20旋轉時，滑塊22與配重塊23做圓周運動，并產生離心力，此時滑塊22與配重塊23將遠離從動桿19運動，并通過連接桿24帶動升降環25向上運動，此時，升降環25將通過連接件26驅使封堵板27向上運動，直至封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管重合，此時進氣管28、出氣管處于被導通的狀態。
63.在上述過程中，封堵板27的升降依靠滑塊22以及配重塊23的離心力，而離心力的產生時由于二號驅動裝置15工作，且在二號驅動裝置15工作時，葉輪17也處于旋轉狀態，即葉輪17先旋轉后，滑塊22與配重塊23產生離心力，使得在將外界氣源泵入至發酵罐本體2中時，氣源始終處于流通狀態(即使此時進氣管28、出氣管處于被封堵狀態)，這大大降低了外界菌種進入到發酵罐本體2中的概率。
64.綜上所述，使用時，當發酵罐本體2內沒有待發酵的物料時，此時連接環7與旋轉軸4處于轉動連接的狀態，此時控制一號驅動裝置3工作，其輸出軸僅帶動旋轉軸4、套環6、彈簧9、傾斜板11以及鎖合桿10轉動，即此時處于空載狀態，而當將物料置于發酵罐本體2后，物料將掩蓋傾斜板11，此時控制一號驅動裝置3工作，其輸出軸將帶動旋轉軸4轉動，并使傾斜板11做圓周運動，且在初始狀態下，在彈簧9的作用下，套環6處于環狀嵌合槽5的最底部，此時鎖合桿10與鎖合槽8處于分離狀態，而當傾斜板11做圓周運動時，由于物料的存在會使旋轉狀態下的傾斜板11具有一個向上的升力，此時套環6將向上運動，壓縮彈簧9的同時，驅使鎖合桿10朝向鎖合槽8運動，至二者嵌合，此時套環6將帶動連接環7旋轉，并使攪拌桿14
做圓周運動，從而對發酵罐本體2內的物料進行攪拌，以使在對物料進行加熱升溫時，物料的受熱更加均勻，加快物料的升溫速度，一方面避免長時間加熱造成的能源浪費，另一方面避免了由于物料升溫速度慢而影響發酵速度。
65.進一步的，由于連接環7、套環6、鎖合桿10、鎖合槽8以及傾斜板11等沿空間豎直方向上設置了多組，當位于上部的傾斜板11未與物料發生接觸時，此時傾斜板11不會存在向上的升力，使得與該傾斜板11相匹配的連接環7不會旋轉，即此時攪拌桿14將不會旋轉，進而實現了可根據發酵罐本體2內實際物料的量進行攪拌，有效降低了一號驅動裝置3的輸出軸負載，同時由于旋轉軸4上等距設置有多組攪拌桿14，使得在發酵罐本體2滿載時，物料仍可以達到較好的攪拌效果，相較于現有的發酵罐攪拌設備中，僅具有一個高度的攪拌桿，顯然本發明在使用時，對物料的攪拌更加科學以及合理。
66.使用時，將進氣管28與外界氣源(氧氣氣源、co2氣源等)連接，后控制二號驅動裝置15工作，此時其輸出軸將通過皮帶16帶動葉輪17旋轉，以將外界氣源中的氣體由進氣管28泵入至發酵罐本體2中，同時考慮到在發酵罐本體2進行發酵的過程中，發酵罐本體2應處于密封狀態，故設置了封堵板27，在初始狀態下，封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管錯位，此時進氣管28、出氣管處于被封堵的狀態，即在該狀態下，發酵罐本體2處于密封狀態，而葉輪17轉動以將外界氣源泵入發酵罐本體2中時，二號驅動裝置15的輸出軸將通過錐齒輪組18帶動從動桿19旋轉，并使設置的從動桿19上的旋轉件20旋轉，而在從動桿19處于靜止狀態下，一方面封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管錯位，此時進氣管28、出氣管處于被封堵的狀態，另一方面，滑塊22處于滑槽21靠近所述從動桿19的一端，此時升降環25處于最低高度，在旋轉件20旋轉時，滑塊22與配重塊23做圓周運動，并產生離心力，此時滑塊22與配重塊23將遠離從動桿19運動，并通過連接桿24帶動升降環25向上運動，此時，升降環25將通過連接件26驅使封堵板27向上運動，直至封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管重合，此時進氣管28、出氣管處于被導通的狀態。
67.在上述過程中，封堵板27的升降依靠滑塊22以及配重塊23的離心力，而離心力的產生時由于二號驅動裝置15工作，且在二號驅動裝置15工作時，葉輪17也處于旋轉狀態，即葉輪17先旋轉后，滑塊22與配重塊23產生離心力，使得在將外界氣源泵入至發酵罐本體2中時，氣源始終處于流通狀態(即使此時進氣管28、出氣管處于被封堵狀態)，這大大降低了外界菌種進入到發酵罐本體2中的概率。
68.當氣缸29的動作端向上運動時，其將帶動隨動軸30向上運動，并使隨動環31沿通槽32的長度方向向上運動，此時滑動套筒33也將跟隨隨動環31向上運動，并帶動導向件34沿導向桿35的長度方向運動，此時導向件34將通過支撐桿36驅使翻折板37沿其在攪拌桿14上的轉動中心旋轉，此時由于攪拌桿14處于旋轉狀態，而翻折板37處于傾斜狀態，此時翻折板37可對物料進行向上的翻動，在該過程中，當外界氣源進入到發酵罐本體2中時，物料與氣源之間的接觸面積大大增加，進而提高了物料間隙間的儲氣飽和度，從而使物料內的菌種可更好的獲得相應的氣體，加快其繁殖速度。
69.需要說明的是，在封堵板27上的兩個導通口分別與進氣管28、出氣管重合的過程中，由于二號驅動裝置15的轉速可調，使得葉輪17的轉速不同，并引起導通口與進氣管28以及出氣管重合面積的大小不同，此時特定轉速下的重合面積一定，而在此時中央處理器控制氣缸29的動作量也將不同，具體的，導通口與進氣管28以及出氣管重合面積越大，氣缸29
的伸縮量越大，此時翻折板37的翻轉角度越大，即進入的外界氣源越多，物料被翻動的幅度越大，以使物料與氣源接觸的更加充分，反之，導通口與進氣管28以及出氣管重合面積越小，翻折板37的翻轉角度越小。
70.對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
71.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
